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玻璃纖維短切氈是由玻璃纖維原絲切成一定長度的短切纖維，經粉末粘結劑或乳液粘結劑粘結而成的一種增強材料．

 應用：短切原絲氈主要應用于手糊成型，模壓成型，離心澆鑄成型,機械成型等玻璃鋼成型纏繞工藝。可廣泛應用于汽車附件，衛生潔具，化工防腐管道，冷卻塔，貯罐、船舶、建筑構件,家具等各種玻璃鋼制品。

特點： 

1.單位面積質量均勻，無污漬雜物等疵點。

2.硬度適中，柔韌性好。

3.易于*浸透，制品氣泡少，工藝性好。 

4.具有很好的充模性和覆模性，適用于形狀復雜的制品成型。

5.具有良好的機械力學性能和化學性能。

用途

用途要求

2.1手糊成型：手糊成型工藝是我國玻璃鋼生產的主要方式， 玻璃纖維短切氈、連續氈和縫編氈都可用于手糊成型工藝。采用縫編氈可減少鋪層次數，提高手糊作業的效率。但是縫編氈由于含有較多的化纖縫編線，氣泡不易驅趕，玻璃鋼制品針狀氣泡較多，且表面手感粗糙，不光滑。另外縫編氈系厚重織物，覆模性較短切氈和連續氈要差，在制作形狀復雜的制品時，在彎曲處易形成空洞。手糊成型工藝要求氈片具有樹脂浸透速率快、容易消除氣泡和覆模性好等特點。
　　2.2拉擠成型： 拉擠成型工藝是連續氈和縫編氈的主要用途之一。一般多采用與無捻粗紗復合使用方式。用連續氈和縫編氈作拉擠制品，可顯著提高制品的環向和橫向強度，防止制品開裂。拉擠成型工藝要求氈片具有纖維分布均勻性、具有較高的抗拉強度、樹脂浸透速率快、具有較好的柔軟性和充模性和氈片應具有一定的連續長度等特點。
　　2.3RTM： 樹脂傳遞模塑成型（RTM）是一種閉模成型工藝方法。它是由陰模和陽模兩片半模和一個加壓泵及注射槍組成，無需壓機。RTM工藝通常采用連續氈和縫編氈，而不采用短切氈。要求氈片具有氈片應易于被樹脂浸透、透氣性好、耐樹脂沖刷性好和覆模性好等特點。
　　2.4纏繞工藝: 一般采用短切氈和連續氈，用于纏繞成型主要用作制品的富樹脂層，包括內襯層和外表面層。 纏繞成型工藝對玻璃纖維氈的要求與手糊法基本相似。
　　2.5離心澆鑄成型:通常采用短切氈作為原料。將短切氈預先鋪放在模具內，然后將樹脂加入到旋轉著的開口模腔內，通過離心排出氣泡使制品密實。要求氈片具有易浸透和透氣性好等特點。