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浙江揚子江泵業(yè)有限公司
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油泵:2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時間:2017-07-14 17:00:34瀏覽次數(shù):988次

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油泵:2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵
  • 油泵:2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵

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  • 2CY系列齒輪油泵說明書
  • 詳細資料
  • 2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中有潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無潤滑性的、含有固體顆粒的介質(zhì),如需高溫,同本單位可配用耐高溫材料即可。輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等,請選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產(chǎn)。
    本系列齒輪油泵除置普通電機外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機,用戶需提出防爆電機的防爆級別(KB、B2d、B3d)。

    2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵工作原理:

     

    齒輪油泵|齒輪式潤滑泵產(chǎn)品參數(shù):

    型號規(guī)格

    吸入及排出管口徑
    ()

    轉(zhuǎn)速
    (r/min)

    流量
    (L/min)

    功率
    (kw)

    排出壓力
    (Mpa)

    允許吸上真空度
    (m)

    2CY1.1/14.5-2KCB-18.3

    3/4 ″

    1450

    18.3

    1.5

    1.45

    5

    2CY2/14.5-2KCB-33.3

    3/4 ″

    1450

    33.3

    2.2

    1.45

    5

    2CY3.3/3.3-2KCB-55

    1 ″

    1450

    55

    1.5

    0.33

    5

    2CY3.3/5-2KCB-55

    1 ″

    1450

    55

    2.2

    0.33

    5

    2CY5/3.3-2KCB-83.3

    1 1 / 2″

    1450

    83.3

    2.2

    0.33

    5

    2CY5/5-2KCB83.3

    1 1 / 2″

    1450

    83.3

    3

    0.50

    5

    2CY8/3.3-2KCB200

    2 ″

    1450

    200

    4

    0.33

    5

    2CY12/1.3-2KCB200

    2 ″

    1450

    200

    4

    0.13

    5

    2CY12/3.3-2KCB200

    2 ″

    1450

    200

    5.5

    0.33

    5

    2CY12/6-2KCB200

    2 ″

    1450

    200

    5.5

    ,

    0.60

    5

    2CY12/10-2KCB200

    2 1/2″

    1450

    200

    7.5

    1.00

    5

    2CY18/3.6-2KCB300

    3 ″

    1000

    300

    5.5

    0.36

    5

    2CY18/3.6-2KCB300

    3 ″

    1450

    300

    7.5

    0.36

    5

    2CY29/3.6-2KCB483.3

    3 ″

    1450

    483.3

    7.5

    0.36

    5

    2CY29/10-2KCB483.3

    3 ″

    1450

    483.3

    11

    1.00

    5

    2CY38/2.8-2KCB633-2

    4 ″

    1000

    633

    11

    0.28

    5

    2CY38/8-2KCB633-2

    4 ″

    1450

    633

    22

    0.80

    5

    2CY-60/3-2KCB960-2

    4 ″

    1450

    960

    18.5

    0.30

    5

    2CY-60/6-2KCB960-2

    4 ″

    1450

    960

    30

    0.30

    5

    2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵安裝尺寸:

     

    型號

    配用電機

    H

    H1

    L

    L1

    L2

    L3

    L4

    B

    A

    s

    2CY1.08

    Y90L-4

    115

    227

    512

    426

    50

    68

    280

    220

    180

    95

    2CY2.1

    Y100L2-4

    126

    295

    573

    473

    57

    73

    320

    250

    205

    110

    2CY3

    Y112M-4

    126

    305

    587

    480

    57

    73

    320

    290

    2CY4.2

    Y132S-4

    168

    375

    702

    612

    72

    98

    430

    340

    250

    142

    2CY7.5

    Y132M-4

    168

    375

    744

    612

    72

    98

    430

    340

     

    三、齒輪油泵結(jié)構(gòu)說明

    本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

    1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

    2、安全閥。

    2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。

    3、軸承。

    2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。

    KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu),需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。

    軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。

    4、軸封。

    本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。

    a. 骨架油封:骨架油封的特點是維護、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

    b. 1機械密封:機械密封的特點是密封可靠、壽命長,成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造, 動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

    c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進行調(diào)整,使用溫度在250℃:以下。

    用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。

    5、進、出油口型式:

    2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。

    KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當用戶需要配帶法蘭時,應在訂貨中注明。

    6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤上。

     

    四、使用時應注意事項

    1、安裝

    a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等。

    b. 安裝管道前應先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。

    c. 油泵應盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

    d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi),應在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。

    e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

    f. 當油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。

    2、工作前的檢查

    a. 泵的各緊固件是否牢固。

    b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻*。

    c. 進出管道的閥門是否打開。

    d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

    e. 初次使用前應向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。

    3、工作時的維護

    a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。

    b. 當泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。

    c.  一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

    d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

    a. 切斷電源。

    b. 關(guān)閉進出管道閥門。

     

    五、故障與排除

     

    現(xiàn)象

    產(chǎn)生原因

    排除方法

     

    不排

    油或

    排油

    量少

     

    1、吸入高度超過額定值

    2、 吸入管道漏氣

    3、旋轉(zhuǎn)方向不對

    4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉

    5、 安全閥卡死或研傷

    6、液體溫度低而粘度增大

    1、 提高吸入液面

    2、檢查各接合處,加密封材料密封

    3、按泵的所示方向糾正

    4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

    5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使之密合

    6、予熱液體或降^^非出壓力

     

    密封

    漏油

     

    1、密封圈磨損

    2、填料密封填料磨損

    3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷

    4、機械密封彈簧失效

    1、更換密封圈

    2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動;補充填料

    3、更換動靜環(huán)或重新研磨

    4、更換彈簧

     

     

    噪音

    或振

    動大

     

     

    1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞

    2、吸入管伸入液面較淺

    3、管道內(nèi)進入空氣

    4、排出管道阻力太大

    5、齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損

    6、吸入液體的粘度太大

    7、吸入高度超過額定值

    1、 消除過濾網(wǎng)上的污物

    2、吸入管應伸入液面以下

    3、檢查各聯(lián)接處,使其密封

    4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

    5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

    6、加溫降粘處理

    7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

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