聚氨酯泡沫塑料是一種有著無數微小封閉泡孔結構的高分子合成材料，是一種集防水、保溫隔熱于一體的新型材料。它主要由多元醇與異氰酸酯兩組份液體注組成。它具有比重輕、強度高、導熱率極小的特點，現場噴涂是 聚氨酯泡沫板塑料成型的重要工藝之一，它的特點是設備簡單，施工方便，能夠在任何復雜的表面上進行施工且施工面積大、整體性、密封性好、效率高等。聚氨酯白料水暖直埋保溫管道施工
聚氨酯白料水暖直埋保溫管道施工
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
5、可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。
6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業管道等。
7、含氧指數：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導熱系數:0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的技術。近幾年中國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項技術，正推動著中國國內管網敷設技術向更高的層次發展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發展的內在動力。 聚氨酯彈性體用作滾筒、汽車零件、鞋底、合成皮革、傳送帶、軟管、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用于車輛、居室 、服裝的襯墊，硬質泡沫體用作吸音、包裝、隔熱 、絕緣以及低發泡合成木材，涂料用于高級車輛、木和金屬防護，水池水壩和建筑防滲漏材料，以及織物涂層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等
鋼管：
根據設計和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
保溫層：
產品用現場澆注或預制成型等方法敷于鋼管外，方法簡便，功效迅捷。聚氨酯保溫層得適應溫度為+120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的導熱系數在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。
聚乙烯保護層：
高密度聚乙烯： 產品具有強度高、耐沖擊、耐環境老化預應力裂開、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴格密封無滲漏等特點。
產品優勢：
1 降低工程造價。
據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。
2 熱損耗低，節約能源。
其導熱系數為：λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0.2kg/m2聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2%，小于10%的標準要求。
3防腐，絕緣性能好，使用壽命長。
由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
4.管道保溫。占地少，施工快，有利環境保護。
直埋供熱管道保溫不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。 同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50%以上。
聚氨酯白料水暖直埋保溫管道施工安裝方式：>>熱收縮帶,PE套袖接頭方法
·施工周期縮短
·施工簡單
·施工費低廉(保溫方法：聚氨酯發泡)
1.作業空間準備
在管道的接口處,控工作坑,具體尺寸如圖.
2.清理
現場接口部份用刮板仔細清除殘除泡沫,并清理干凈.
3.清除防水層
用鋒利小刀將管道端口部分黑色防水層去掉，用砂紙打磨套袖和保溫外套管相接的部分,清理接口區,使接口表面保持清潔和干燥.
4.套袖
將套袖移至接口中間位置.
5.熱收縮帶的收縮
1)切割收縮帶一定長度.首先從端封片接頭的中部進行加熱收縮帶,然后沿圓周方向均勻加熱直至熱收縮帶*覆蓋在外護管上.
2)向套袖及供熱管一側沿圓周方向加熱收縮,直至有熱融膠溢出.
6.發泡
移動發泡機發泡時,在控制面板上,調整兩液體(POLYOL,MDI)的發泡量,兩液體注射到套袖的注射孔中,用堵塞將注射孔封閉.
7.安裝蓋片
泡沫*硬化后,清理注射孔周圍多余泡沫,打磨發泡孔周圍.加熱蓋片內表面3秒,對準中心壓在孔上,然后用文火加熱至融膠溢出.
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