水泥發(fā)泡保溫板切割鋸 高效率水泥發(fā)泡保溫板切割機
外墻A1級水泥保溫板按生產方式不同可分為物理發(fā)泡和化學發(fā)泡。
物理發(fā)泡：將發(fā)泡劑通過機械設備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護而成的保溫板材（以下簡稱發(fā)泡水泥保溫板）。
化學發(fā)泡：將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學反應而使?jié){體內部產生封閉氣孔，經(jīng)養(yǎng)護、切割而成的保溫板材。
外墻A1級水泥發(fā)泡保溫板
產品特點
屬不然材料、無毒、環(huán)保、低碳是國家大力提倡的一種新型材料，其防火性能達到達到A1級。該產品抗壓強度高（與塑料泡沫比）、導熱系數(shù)低、與混凝土粘接牢固，膨脹系數(shù)*，使用年限與建筑物*。
A1級水泥發(fā)泡保溫板該產品主要用于屋面保溫板、內外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布做保護層即可。粘貼瓷磚時，可掛鋼絲網(wǎng)格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。
發(fā)泡水泥保溫板廠家格物理指標
密度（kg/m 3） 導熱系數(shù)W/（m.k) 抗壓強度（Mpa)
100-160 0.042-0.048 0.2-0.4
160-240 0.048-0.068 0.4-0.8
260-400 0.07-0.09 0.8-3
450-700 0.1-0.15 3.5-7
用作內外墻和屋面保溫，產品規(guī)格均為250mmX250mm、300mmX250mm.厚度20mm-250mm
優(yōu)勢
產品名稱分項 （EPS）聚苯板 （XPS）擠塑板 酚醛泡沫板 巖棉板 發(fā)泡水泥保溫板
燃燒等級 B級 B級 B級 A1級 A1級
施工綜合性能 易剪裁安裝，外觀平整，施工工具簡單。 易剪裁安裝，外觀平整，施工較聚苯板復雜。 易剪裁安裝，易脫粉，夾心的需先揭掉皮再施工，繁瑣。 施工難度較高。人工操作較難。 易剪裁安裝，施工工具簡單，方便。施工流程又簡便。
壽命 10年左右 10年左右 15年左右 10年左右 與建筑同壽命
工程造價 價格較低 價格適中 價格較高 產品特點不適合做外墻 價格適中
適合體系 薄抹灰，機械固定，大模內置，幕墻系統(tǒng)。 薄抹灰，機械固定，大模內置，幕墻系統(tǒng)。 薄抹灰，幕墻系統(tǒng)。 幕墻系統(tǒng),防火隔離帶。 薄抹灰，幕墻系統(tǒng)，防火隔離帶。
機械強度 ≥ 100kpa ≥ 150kpa ≥ 474 kpa ≥ 150kpa ≥ 200kpa
導熱系數(shù) ≤0.041w(m.k) ≤0.030w(m.k) ≤0.041w(m.k) ≤0.040w(m.k) ≤0.045w(m.k)
使用溫度范圍 -40℃--60℃ -80℃--65℃ -140℃--160℃ -160℃--180℃ -200℃—200℃
檢測依據(jù) JG149-2003GB/T10801.1-2002 GB/T10801.1-2002 JG144-2004 GB/T11835-98 JG/T266-2011
對人體影響 特別是生產過程中釋放有毒氣體。 特別是生產過程中釋放有毒氣體。 生產、安裝過程中都有有害物質。 生產、安裝過程中都有有害物質。 生產、安裝過程中不釋放有害物質。
外墻A1級水泥發(fā)泡保溫板
施工工藝
水泥發(fā)泡保溫板切割鋸 高效率水泥發(fā)泡保溫板切割機
1、安裝發(fā)泡水泥保溫板
1）、標準板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。
2）、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3）、將配置好的粘結劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。
4）、條粘法：用齒口鏝刀將粘結劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。
5）、條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內抹直徑為50，厚度為10的灰餅。
6）、將抹好粘結劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。
7）、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應將擠出表面的粘結劑清除。
8）、發(fā)泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部zui小錯縫不得小于100。
2、安裝固定件：
1）固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2）固定件個數(shù)按每塊板設置一個。
3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
3、打磨：
1）、發(fā)泡水泥保溫板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2）、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。
4、作裝飾線角：
1）、根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。
2）、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口zui薄處不小于15 。
3）、凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。
5、抹底層聚合物砂漿：
1）、聚合物砂漿的配置同粘結劑。
2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2
6、壓入網(wǎng)格布：
1）、網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。
2）、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3）、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。
4）、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5）、在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6）、在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。
7、抹面層聚合物砂漿：
抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準。
高效率水泥發(fā)泡保溫板切割機
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