• O型圈的硫化后處理的機械修整

機械修整是指使用各種機器和相應的工藝方法對橡膠O型圈進行修邊過程。它是目前較*的修整方法。   

• 機械沖切修邊借助壓力機械和沖模、沖刀，去除制品的膠邊。此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。對于含膠率較高、硬度小的制品一般采用撞擊法沖擊切邊，這樣，可減少由于制品彈性較大造成刀切后邊部不齊、側面凹陷；而對含膠率較低、硬度較高的制品，可以直接采取刀口模的方法沖切。另外，沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，要求設備的沖切壓力較高，沖切的質量較好；熱切指在較高的溫度,沖切時應防止高溫接觸制品的時間過長，影響產品質量。   
• 機械切削修邊適用于外形尺寸較大制品的修邊.一舷切削機械都是機器，不同制品使用不同的切刀。例如，輪胎硫化后表面氣眼和排氣線部位有長度不一的膠條，必須在輪胎旋轉條件下使用帶有溝槽的具將膠條削除。   
• 機械磨削修邊對于帶有內孔和外圓的模具橡膠制品，通常使用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子一定粗細的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削表面較粗糙有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果。    
• 低溫拋丸修邊對于修邊質量要求較高的精細制品，如O型圈、小皮碗等，可采用此法修邊。將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。   
• 低溫刷磨修邊它是借助兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除去。   
• 低溫轉鼓修邊它是zui早采用的冷凍修邊方式，利用轉鼓轉動產生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是采用低溫轉鼓修整。   
• 低溫振動修邊又稱振動冷凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，生產效率較髙。   
• 低溫擺動、抖動修邊對小型或微型的制品或含有金屬骨架的微型橡膠制品適用，與磨蝕劑一起修去產品孔眼、邊角、槽溝中的膠邊。
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• 機械密封的冷卻方式有幾種

• 冷卻的目的就是降溫，冷卻可分為直接冷卻和間接冷卻兩種方式。沖洗實質上是一種直接冷卻。間接冷卻卻是指冷卻液不和摩擦副密封端面接觸，通過冷卻水套等方法達到冷卻的目的。

  間接冷卻的方式有夾套冷卻和換熱器冷卻。夾套冷卻中有密封腔夾套、壓蓋夾套、靜環夾套等，換熱器冷卻中有密封腔內置式換熱器和外置式冷卻器。換熱器冷卻中有密封腔內置式換熱器和外置式冷卻器、盤管冷卻器、套管冷卻器、翅片冷卻器等。常用的傳熱介質是水、蒸汽和空氣。

  間接冷卻的效果比直接冷卻要差一些，但是對冷卻液的要求不高，并且在石油化工企業中很容易實現，同時也可以與其他冷卻措施配合在一起，實現綜合冷卻。

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  硅膠O型圈不同硬度的應用

• 硬度為40~50度的硅橡膠O型圈可做如下應用：
• 有凹槽放置或有明確的限位
• 表面明顯粗糙或變形
• 帶鋸齒的防水結構
• 結構件配合間隙較大或不均
• 硬度為50~60度的硅橡膠O型圈可做如下應用：
• 沒有明確的限位措施，也就是說密封防水膠圈容易跑位
• 大尺寸或大面積的產品或密封防水結合面
• 產品整體的結構剛性或強度較好時，也可選用此類硬度
• 硬度為60~70度的硅橡膠O型圈可做如下應用：
• 螺絲防水膠墊
• 帶刀口的防水結構
• 需要借力或傳力的地方
• 界面光滑平整的結構件
• 因要加炭黑補強，所以密封防水件允許黑色。
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