生產工藝：
1、上料 2、擠出 3、模具 4、冷卻 5、牽引 6、內表面電暈處理 7、切割8、檢驗 9、成品 
性能指標：  
 

  
      高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該產品綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為zui高值，耐磨性能優于聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、碳鋼、黃銅等材料，可*在-269℃—＋80℃條件下工作，被稱為“令人驚異”的工程塑料。
      高密度聚乙烯產品具有*的耐磨性、抗沖擊性、優良的抗內壓強度、耐環境應力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、*的耐低溫性、優良的化學穩定性等*性能，廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業。
      這種聚合物自六十年代末問世以來，由于其多種優異性能，而受到廣泛的關注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開發應用。直到七十年代末才由發達國家如日本、美國、德國等的研究機構和大公司開始實現產業化。從而揭開了超高分子量聚乙烯大規模應用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度，逐漸發展出了燒結、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規模應用超高分子量聚乙烯奠定了基礎。超高分子量聚乙烯是分子量高于150萬線性聚乙烯，作為一種新型工程塑料，集多種優異性能于一身
      性能優點：
      1、耐磨性居塑料，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍； 
      2、沖擊強度列塑料，為PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性； 
      3、自潤滑性與聚四氟乙烯相當，摩擦系數僅為0.07—0.11； 
      4、沖擊能吸收值在所有塑料中為zui高值，消音效果好； 
      5、化學穩定性很高，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕介質及有機介質的作用； 
      6、抗粘附能力*，僅次于聚四氟乙烯； 
      7、*衛生無毒，可用于接觸食品和藥物； 
      8、密度在所有工程塑料中zui小，比聚四氟乙烯輕56%。 
      電暈處理：
      外護管內表面極化電暈處理的目的是為了增加外護管與聚氨酯保溫層的粘接強度。
      由于聚乙烯分子結構上的非極性，是一種難粘材料，如果不加以處理，聚乙烯外護管與聚氨酯材料之間粘接強度降低，通過對聚乙烯外護管進行電暈處理，可顯著提高聚乙烯外護管與保溫層之間的粘接強度。
      我公司選用了國內*的極化處理設備工藝，處理效果良好，適用管材規格廣泛，處理后表面張力達到50DYn/cm以上。 
      說 明：
      A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產品性能和使用壽命。
      B.運輸和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。 
      C.管材壁厚可調整，壁厚、顏色可按用戶要求生產，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數，應按實際厚度計算。
      D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
      E.允許偏差是按CJ/114-2000行業標準制定的

高密度聚乙烯夾克管