常州移動大米定量包裝秤的詳細資料

常州移動大米定量包裝秤產(chǎn)品介紹：

本系列產(chǎn)品由計量稱重系統(tǒng)、三邊或四邊封立式制袋系統(tǒng)所組成。標準配置為計量秤、立式制袋機、空壓機、打印機。其他如物料提升機、投卡裝置、真空泵、出料輸送機、打孔裝置、插角裝置，自動貼標裝置根據(jù)用戶要求可另配，該系列產(chǎn)品能完成制袋、計量充填、封口、打印、投卡、沖孔、計數(shù)于一體的功能。

移動大米定量包裝秤多少錢稱量調(diào)試方法：

　　檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X（0.2）的技術要求為例。

介紹如下：

（1）偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應向降低方向調(diào)整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一組微調(diào)電阻（原始值為10歐姆），以相同的旋轉(zhuǎn)量向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

順時針方向電阻值減小，顯示值增大（記為“加”）；

逆時針方向電阻值增加，顯示值減小（記為“減”）。

注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不*時，會使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應盡量*。各承重點誤差值不大于10g為合格。

（2）稱量調(diào)整

　　按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到zui大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

（3）參數(shù)設定

大米包裝秤參數(shù)較多,以下常用關鍵參數(shù)為例介紹：

a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當重量>（設定值）-（慢加提前量）時，停止加料。

當重量>（設定值）-（快加提前量）時，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；

產(chǎn)品工作原理

當大米包裝秤進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到zui終設定值時，關閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài)，當包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復自動運行。