山東移動大米定量包裝秤的詳細資料
山東移動大米定量包裝秤產品介紹:
本系列產品由計量稱重系統、三邊或四邊封立式制袋系統所組成。標準配置為計量秤、立式制袋機、空壓機、打印機。其他如物料提升機、投卡裝置、真空泵、出料輸送機、打孔裝置、插角裝置,自動貼標裝置根據用戶要求可另配,該系列產品能完成制袋、計量充填、封口、打印、投卡、沖孔、計數于一體的功能。
稱量調試方法:
檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預熱15分鐘,方可調試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術要求為例。
介紹如下:
(1)偏載調整
將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時,傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重顯示器顯示“負差”時,傳感器輸出應向提高方向調整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時,將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉量向逆時針方向旋轉。
順時針方向電阻值減小,顯示值增大(記為“加”);
逆時針方向電阻值增加,顯示值減小(記為“減”)。
注意:旋轉微調電阻時,如果每組兩只的旋轉量不*時,會使調整變得困難,因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量*。各承重點誤差值不大于10g為合格。
(2)稱量調整
按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到zui大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從zui大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定,每個稱量點進行3次,每次誤差不大于各自允差。
(3)參數設定
大米包裝秤參數較多,以下常用關鍵參數為例介紹:
a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,停止加料。
當重量>(設定值)-(快加提前量)時,停止快加,轉入慢加;
產品工作原理
當大米包裝秤進入自動運行狀態后,稱重控制系統打開給料門開始加料,該給料裝置為快、慢兩級給料方式;當物料重量達到快給料設定值時,停止快給料,保持慢給料;當物料重量達到zui終設定值時,關閉給料門,完成動態稱重過程;此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態,當包裝袋已夾緊后,系統發出控制信號打開稱量斗卸料門,物料進入包裝袋中,物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動落下;包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。