MY-3*16+1*10 380V礦用阻燃橡套軟電纜

電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是*不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。請于

一、電線電纜產品制造的工藝特性：

1．大長度連續疊加組合生產方式

大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）生產工藝流程和設備布置

生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。

（2）生產組織管理

生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。

（3）質量管理

大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。

2．生產工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。

電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。

3．設備多

電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。

二、電線電纜的主要工藝

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等

三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

額定電壓0.66/1.14KV及以下移動軟電纜

1、執行標準：MT818.5-1999

2、用途：本產品為礦用橡套軟電纜系列產品。適用于：額定電壓0.66/1.14KV及以下的移動式采煤機組等設備裝置作連接電源線路用。請

3、工作條件：

額定電壓Uo/U為0.38/0.66和0.66/1.14KV

電纜導體的*工作溫度為65℃

電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍　

4、 型號   名 稱      用途：于

MY-0.38/0.66  煤礦用移動橡套軟電纜  額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接

MYE-0.38/0.66煤礦用移動彈性體軟電纜   額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接

MYP-0.38/0.66煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜  額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接

MYPE-0.38/0.66煤礦用移動屏蔽彈性體軟電纜  額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接

MYP-0.66/1.14煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜  額定電壓為0.66/1.44KV各種井下移動采煤設備的電源連接

MYPE-0.66/1.14煤礦用移動屏蔽彈性體軟電纜  額定電壓為0.66/1.44KV各種井下移動采煤設備的電源連接

5、其它要求及試驗方法按MT818.5-1999執行標準

1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時不低于100MΩ?km。

2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時不高于3kΩ。

3、產品標準：MT818.5-1999。

4、MYP型電纜有3個帶絕緣屏蔽的主線芯和一個包覆半導電橡皮層的地線組成，圍繞半導電橡皮層墊芯絞合成纜。外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護套或黑色氯丁橡皮護套加厚更安全廠家*。

5、導電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。

6、絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。

7、線芯識別：采用絕緣分色識別，主線芯紅、綠、白。

8、地線：采用半導電橡皮包覆。

9、絕緣屏蔽：在絕緣表面包半導電帶。

10、成纜：3個主線芯1個地線圍繞半導電橡皮墊芯按右向絞合成纜。

11、護套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。護套橡皮的氧指數≥40。

12、成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。

13、電纜標志：電纜表面印有型號、電壓、規格及制造廠。

天津市電纜總廠橡塑電纜廠

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通用橡套電纜 礦用橡套電纜 市內通信電纜
計算機電纜 同軸電纜
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天津市電纜總廠橡塑電纜廠本著“顧客就是上帝"的原則，以“誠實守信、熱情周到"的服務理念贏得了廣

大客商的信任。我公司對售前、售中、售后服務作出如下承諾：
本公司鄭重聲明：

1、簽訂產品質量保障書，承諾-不合格產品絕不出廠。
2、兩年內產品質量跟蹤服務，并將客戶服務記錄在檔案保存20年。
3、確因產品質量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要