主要參數：
1、 檢測通道：≥12個檢測通道，可以同時測試多個樣品，每個樣品由程序控制分別獨立工作，不會互相干擾。
2、 顯示方式：≥5英寸液晶觸摸屏顯示，人性化中文操作界面，讀數直觀、簡單。
3、 配備嵌入式熱敏打印機，可選擇手動打印或者自動打印，三分鐘出打印結果。
4、 光源采用進口超高亮發光二極管，高精度、穩定性強、光源可控、可以關掉不使用的光源，功耗更低。
5、 采用USB2.0接口設計，方便數據的存貯和移動，并可隨時與計算機直接相連，并且可用計算機控制儀器。實現數據查詢、瀏覽、分析、統計、打印等。
6、 智能化程度高，儀器具有自檢功能：具有開機自檢和調零功能，具有自動檢測重復性功能
7、 自動判斷樣品是否合格，檢測結果更加直觀。
檢測精度 0.01
檢出范圍 0-100
適用樣品 食用油
測定時間 2S
外形尺寸 420*310*150（mm）
酸價是指中和1克油脂所需的氫氧化鉀的毫克數，反映脂肪中游離脂肪酸的含量。檢測酸價可反映油脂是否酸敗及酸敗的程度。如果食用了酸敗的油脂可引發中毒癥狀。因此，需要加強食用油酸價的檢測
檢測依據
游離脂肪酸與酸價顯色液反應，本身藍色會轉變為黃綠色，藍色的深淺與食用油酸價呈負相關。
試劑組成及保存方法
顯色液、無水乙醇（自備）
保存期為1年
檢測流程
① 空白管：于干燥潔凈的10ml塑料刻度管中，加入5ml無水乙醇，0.5ml酸價顯色液，蓋上塞子，顛倒混勻。
②樣品管：將食用油樣品搖勻，稱取0.4g油樣于干燥潔凈的10ml塑料刻度管中，再向比色管中加入5ml無水乙醇，0.5ml酸價顯色液，蓋上塞子，緩慢顛倒10次，靜置至溶液變澄清。
③ 將空白管中反應液倒入比色皿中，放入酸價檢測通道點“調零”；
④ 調零完成后取出，倒掉反應液，先用少量樣品管反應液潤洗，然后將樣品管中反應液倒入比色皿中，放入儀器酸價檢測通道中點“檢測”，儀器界面出現檢測結果。
參考
國家食品衛生標準GB2716-2005對食用植物油酸價有一個統一的標準，即食用植物油成品油的酸價≤3mg KOH/g，植物原油的酸價≤4mg KOH/g。在國家其他標準中實行質量分級管理。
我國食用油分級管理的酸價衛生標準
| 品種及級別 | 酸價mg KOH/g | 品種及級別 | 酸價mg KOH/g |
| 成品油：菜子油、大豆油、玉米油和浸出茶籽油 |
| 成品油：壓榨花生油和壓榨茶籽油 |
|
| 一級 | ≤0.2 | 一級 | ≤1.0 |
| 二級 | ≤0.3 | 二級 | ≤2.5 |
| 三級 | ≤1.0 | 成品棉籽油 |
|
| 四級 | ≤3.0 | 一級 | ≤0.2 |
| 成品油：葵花籽油、米糠油和浸出花生油 |
| 二級 | ≤0.3 |
| 一級 | ≤0.2 | 三級 | ≤1.0 |
| 二級 | ≤0.3 | 麻油 | ≤4.0 |
| 三級 | ≤1.0 | 色拉油 | ≤0.3 |
| 四級 | ≤3.0 | 食用煎炸油 | ≤5.0 |
| 食用豬油 | ≤1.5 | 人造奶油 | ≤1.0 |
概述
過氧化值是衡量油脂酸敗程度的指標之一，一般來說過氧化值越高其酸敗就越厲害。
12.2 檢測依據
GB/T5009.37-2003 食用植物油衛生標準的分析方法
12.3 試劑組成及保存方法
A溶液、B溶液、C溶液：常溫密閉避光保存。
保存期為1年
12.4 檢測流程
①空白管：用蒸餾水作為參比。
樣品管：用0.2mL滴管取油樣1滴于10ml塑料刻度管中，加入A溶液1mL，加入B溶液1滴，輕輕搖動，于暗處靜置3min，取出后立即加蒸餾水稀釋(約8mL)，加入C溶液0.2mL，加蒸餾水至10mL刻度線，搖勻，取上層清液（水層）進行檢測。
② 將空白管中反應液倒入比色皿中，放入過氧化值檢測通道點“調零”；
③ 調零完成后取出，倒掉反應液，先用少量樣品管反應液潤洗，然后將樣品管中反應液倒入比色皿中，放入儀器過氧化值檢測通道中點“檢測”，儀器界面出現檢測結果。
12.5 參考
各食用油中過氧化值標準及依據
| 樣品種類 | 標準 g/100g | 標準依據 |
| 植物原油 | ≤0.25 | GB2716-2005 |
| 食用植物油 | ≤0.25 |
食用油中過氧化值檢測使用說明書
【簡介】
評價油脂自動氧化酸敗程度的指標包括酸價、過氧化值等.其中過氧化位是衡量油脂在自動氧化初期階段酸敗程度的指標，以每千克油脂中的活性氧毫克當量表示。過氧化值是一種指示油脂氧化酸敗程度的關鍵指標，具有重要意義。首先，在我國食品衛生標準中對食用油脂及含油脂的加工食品的過氧化值具有明確的要求和限制，是食品衛生監督、檢測時的一個常規分析。過氧化值含量越高，說明油脂和脂肪酸被氧化程度越高，食用油的變質就越嚴重，對人體的危害也越大。食用過氧化值超標的食品可能會導致腹瀉，加速衰老，皮膚長斑等多種不良后果。
【檢測原理】
根據GB/T 5009.37-2003 《食用植物油衛生標準的分析方法》，食用油中的過氧化物經過提取，與檢測試劑反應生成有色化合物，用檢測儀在550nm測定其吸光度，在一定范圍內吸光度與其含量成正比。
【檢測對象】
食用油等
【技術指標】
檢測下限：0.5mmol/kg
檢測范圍：0.5-50 mmol/kg
【操作步驟】
① 取油樣2.5mL于50mL容量瓶中，用乙醇（異辛烷效果更佳）稀釋至刻度，搖勻備用。
② 取兩支20mL刻度試管中1和2，試管1加入0.2mL純凈水，試管2加入0.2mL樣品液。
③ 試管1和試管2分別加入1．0 mL檢測液A；再各加0.25mL（約5滴）檢測液B，輕輕搖動，置于暗處反應3min，取出后立即加水稀釋(約10mL)；再各加1.0mL檢測液C，用水稀釋至20mL刻度線，搖勻后靜置1分鐘。
④ 將試管1倒入比色皿放入通道，按“對照測量”。將試管2倒入比色皿放入通道，按“樣品測量”。
【判斷標準】
| 樣品名稱 | 限值（mmol/kg） | 參考標準 |
| 人造奶油（農業） | 4.7 | NY 479-2002 |
| 一級浸出成品花生油、二級浸出成品花生油、一級成品大豆油、二級成品大豆油、一級成品棉籽油、二級成品棉籽油、一級成品玉米油、二級成品玉米油、一級成品米糠油、二級成品米糠油、一級浸出成品油茶籽油、二級浸出成品油茶籽油、一級成品葵花籽油、二級成品葵花籽油、人造奶油 | 5 | GB 1534-2003、GB 1535-2003、GB 1537-2003、GB 19111-2003、GB 19112-2003、GB 11765-2003、GB 10464-2003、GB 15196-2003 |
| 一級壓榨成品花生油、三級成品大豆油、四級成品大豆油、三級成品棉籽油、四級成品棉籽油、三級成品玉米油、四級成品玉米油、三級浸出成品油茶籽油、四級浸出成品油茶籽油、一級壓榨成品油茶籽油、一級芝麻香油 | 6 | GB 1534-2003、GB 1535-2003、GB 1537-2003、GB 19111-2003、GB 11765-2003、GB 8233-2008 |
| 花生原油、二級壓榨成品花生油、三級浸出成品花生油、四級浸出成品花生油、大豆原油、棉籽原油、玉米原油、米糠原油、三級成品米糠油、四級成品米糠油、二級壓榨成品油茶籽油、油茶籽原油、葵花籽原油、三級成品葵花籽油、四級成品葵花籽油、菜籽油、二級芝麻香油、芝麻原油、混合橄欖油、混合油橄欖果渣油、食用動物油脂 | 7.5 | GB 1534-2003、GB 1535-2003、GB 1537-2003、GB 19111-2003、GB 19112-2003、GB 11765-2003、GB 11765-2003、GB 10464-2003、GB 1536-2004、GB 8233-2008、 GB 23347-2009、GB 10146-2005 |
| 食用豬油 | ＜3.94 | GBT 8937-2006 |
| 精煉橄欖油、精煉油橄欖果渣油 | 2.5 | GB 23347-2009 |
| 初榨橄欖油、食用植物油 | 10 | GB 23347-2009、GB 2716-2005 |
【注意事項】
① 所用的檢測液對皮膚均具有不同程度的傷害，使用時請做好防護。不慎沾到皮膚應立即插干并用大量水沖洗。
② 檢測試劑需陰涼處避光保存，冰箱2~5℃保存。
③ 單位換算：1meq/kg=0.5mmol/kg=8.0ug/g（以O計）=0.01269g/100g（以I2計）
