一、概述:
相當(dāng)于2臺(tái)串聯(lián)使用。
因只能達(dá)到-700mmHg的極限真空度,為達(dá)到較高真空及高真空下的較大抽氣速率,20世紀(jì)80年代國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)了。
隨著我公司生產(chǎn)的及系列新一代節(jié)能型產(chǎn)品的出現(xiàn),將逐漸被取代。
2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機(jī)組主要工作在絕壓10~50mmHg下,但其在高真空區(qū)效率較低,如需長(zhǎng)期運(yùn)行可選用 羅茨水環(huán),如此可獲得高真空區(qū)抽氣效率。
和2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵—大氣噴射泵機(jī)組是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
被廣泛應(yīng)用于食品、紡織、化工、醫(yī)藥和冶金工業(yè)及電子領(lǐng)域的真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。
2SK系列使用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件,2SK-P1系列使用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件。
二、特點(diǎn):
1、比較而言,具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大等特點(diǎn)。
2、相同抽速率下,軸功率明顯高于2BV、2BE系列。
3、因結(jié)構(gòu)為雙葉輪結(jié)構(gòu),制造、維修較為復(fù)雜,易損件較多。
三、的型號(hào)意義:

型號(hào) | 抽氣量 (m3/min) | 極限真空度 (MPa) (毫米汞柱) | 功率 KW | 泵轉(zhuǎn)速 r.p.m | 供水量 (L/min) | 口徑 (mm) | 泵總重 (KG) | 建議替代 產(chǎn)品型號(hào) | ||
吸入壓力為 -0.093MPa -700mmHg 時(shí) | 進(jìn) | 出 | ||||||||
2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -0.098 (-735) | 4 | 1440 | 10-15 | 40 | 40 | 200 | 2BV5110 |
2SK-3 | 3 | 2 | 7.5 | 1440 | 15-20 | 40 | 40 | 260 | 2BV5111 | |
2SK-6 | 6 | 4 | 15 | 1460 | 25-35 | 50 | 50 | 460 | 2BV5131 | |
2SK-12 | 12 | 8 | 22 | 970 | 40-50 | 100 | 100 | 850 | 2BE 202 | |
2SK-20 | 20 | 14 | 45 | 740 | 60-80 | 125 | 125 | 1550 | 2BE252-660 | |
2SK-30 | 30 | 20 | 55 | 741 | 60-80 | 125 | 125 | 1800 | 2BE 253-660 |
注:1、表中所列性能指標(biāo)及性能曲線指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo):
① 大氣壓力為0.1013MPa(760mmHg)
② 進(jìn)水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④空氣相對(duì)溫度70%
2、供水量為吸入壓力-0.05MPa(-400mmHg)時(shí)的數(shù)值,極限真空時(shí)可大于此值。
3、性能允差±10%
五、的工作原理及指示圖:
工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用向四周甩出,在體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6)。水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與葉輪輪轂相接觸,當(dāng)葉輪沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過(guò)泵進(jìn)氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi);后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時(shí),氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。

圖一:工作原理指示圖
1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進(jìn)氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔
六、的結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
①抽氣量1.5m3/min以上的結(jié)構(gòu)如圖二所示,長(zhǎng)短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構(gòu)成了整個(gè)轉(zhuǎn)子部分,并且偏心地安裝在泵體內(nèi),支承在兩個(gè)單列向心球軸承上,轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機(jī)軸相聯(lián),使之與電機(jī)一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),長(zhǎng)葉輪17、長(zhǎng)泵體9和吸入部分組成高真空級(jí),短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級(jí),高真空級(jí)的排氣口和低真空級(jí)的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無(wú)此連通管)成為雙級(jí)串聯(lián),兩級(jí)之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開(kāi),中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。

圖二:抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級(jí)水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長(zhǎng)泵體 10、連通管 11、調(diào)整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長(zhǎng)葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機(jī)聯(lián)軸器 20、軸套 21、進(jìn)水孔 22、前蓋園盤
②2SK-0.4、2SK-0.8兩級(jí)結(jié)構(gòu)如圖三所示,其高低真空級(jí)結(jié)構(gòu)與圖二所示泵基本相同(無(wú)連通管)。采用特制加長(zhǎng)軸電機(jī),長(zhǎng)、短葉輪用鍵固定于軸上,但可做軸向浮動(dòng),偏心地置于長(zhǎng)短泵體內(nèi)。
兩端的密封采用油浸石棉盤根或機(jī)械密封。
高真空級(jí)的一端有進(jìn)水孔,補(bǔ)充水由此進(jìn)入高真空級(jí)的長(zhǎng)泵體內(nèi),低真空級(jí)的補(bǔ)充水是由高真空級(jí)排出的。(2SK-12、2SK-20、 2SK-30低真空級(jí)的補(bǔ)充水也從供水管供入一部分,但要通過(guò)閥來(lái)調(diào)節(jié)其量的大小)。高、低真空級(jí)是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。

圖三:2SK-0.4、 2SK-0.8兩級(jí)結(jié)構(gòu)圖
1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.長(zhǎng)泵體11.長(zhǎng)葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進(jìn)水孔15.底盤16.加長(zhǎng)軸電機(jī)
七、的安裝尺寸圖:
①2SK-1.5、3、6兩級(jí)外形及安裝尺寸:

型號(hào) | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | d1 | d2 | d3 |
2SK-1.5 | 598 | 132 | 938 | 1138 | 340 | 402 | 30 | 400 | 213 | 252 | Φ140 | Φ98 | M12 | ||
2SK-3 | 698 | 192 | 1138 | 1348 | 380 | 462 | 30 | 435 | 523 | 216 | 348 | 160 | Φ150 | Φ110 | Φ14 |
2SK-6 | 856 | 220 | 1388 | 1582 | 398 | 462 | 25 | 518 | 628 | 175 | 450 | 212 | Φ160 | Φ125 | Φ14 |


故障 | 原因 | 解決方法 |
抽氣量不夠 | 1、間隙過(guò)大 | 1、調(diào)整間隙 |
2、填料處漏氣 | 2、壓緊或更換填料 | |
3、水環(huán)溫度高 | 3、增加供水量 | |
4、管道系統(tǒng)漏氣 | 4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補(bǔ)焊裂紋等。 | |
真空度降低 | 1、管道系統(tǒng)方面 | |
①法蘭聯(lián)接處漏氣 | 1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 | |
②管道有裂紋 | ②焊補(bǔ)或更換 | |
2、水環(huán)泵方面 | ||
①填料漏氣 | 2、①壓緊填料更換新填料 | |
②葉輪與側(cè)蓋間隙過(guò)大 | ②更換墊片調(diào)整間隙 | |
③水環(huán)發(fā)熱 | ③降低供水溫度 | |
④水量不足 | ④增加供水量 | |
⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高 | ⑤調(diào)整或重新安裝 | |
振動(dòng)或有響聲 | 1、地腳螺栓松動(dòng) | 1、擰緊地腳螺栓 |
2、泵內(nèi)有異物研磨 | 2、停泵檢查取出異物 | |
3、葉片脫落 | 3、更換葉輪 | |
4、氣蝕 | 4、打開(kāi)吸入管道閥門 | |
軸承發(fā)熱 | 1、潤(rùn)滑油不足 | 1、檢查潤(rùn)滑情況、加油 |
2、填料壓的過(guò)緊 | 2、適當(dāng)松開(kāi)填料壓蓋 | |
3、沒(méi)供密封水或不足 | 3、供給密封水或增加水量 | |
4、軸承或軸或軸承架配合過(guò)緊,使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過(guò)小,發(fā)生摩擦。 | 4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合 | |
起動(dòng)困難 | 1、長(zhǎng)期停機(jī)后,泵內(nèi)生銹 | 1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)次 |
2、填料壓緊 | 2、檸松填料壓蓋 | |
3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 | 3、重新安裝并調(diào)整 |
選型須知:
一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù):①的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②的真空度要求單位PA或MPA③抽速要求單位L/S或M3/MIN④的使用與否和工作條件⑤的電機(jī)功率(KW)⑥的電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)⑦的電壓〔V〕⑧的進(jìn)出口口徑⑨的材質(zhì)要求⑩是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向公司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。