進(jìn)口高壓防爆阻火器
進(jìn)口超高壓阻火器、進(jìn)口高溫阻火器、進(jìn)口鍛鋼阻火器
進(jìn)口高壓防爆阻火器采用不銹鋼作為閥體和阻火層材質(zhì)，鍛打制造，耐高溫高壓，應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造，阻止火焰蔓延的裝置。廣泛應(yīng)用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)狻⑻烊粴獾墓艿烙闷贰８邏悍辣杌鹌魇滓蓺んw和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸發(fā)生的沖擊壓力。
濾芯是阻撓火焰?zhèn)鞑サ氖滓獦?gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。目前國(guó)內(nèi)的阻火器一般選用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。阻火器一般安在爐前的燃料氣主管線上，它一般是一段直徑比燃料氣管線粗、兩頭帶法蘭的短管，在管內(nèi)與氣流垂直安入著十片擺布的銅絲網(wǎng)，一般用一定厚
度的鑄鋁環(huán)將網(wǎng)片周邊壓緊并構(gòu)成一定距離。由于銅網(wǎng)的散熱性能，當(dāng)火焰遇到銅網(wǎng)后因溫度劇降而熄火，從而起到阻火的效果。
進(jìn)口高壓防爆阻火器材料及參數(shù)：
殼體材質(zhì)：304、304L、316、316L
阻火芯材質(zhì)：不銹鋼阻火波紋板
密封圈材質(zhì)：耐油石棉橡膠、四氟PTFE
阻火芯件：不銹鋼防爆阻火波紋板
密封件：耐油石棉橡膠、四氟PTFE
公稱口徑：DN6～300
壓力等級(jí)：1.0～32MPa
工作溫度：-40～570℃
進(jìn)口高壓防爆阻火器性能特點(diǎn)：
1、阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火。
2、耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗(yàn)合格。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料， 耐腐蝕易于清洗。
進(jìn)口高壓防爆阻火器用途：
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
進(jìn)口高壓防爆阻火器安裝與維修維護(hù)：
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣
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