1 概述
1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
6-41系列離心風(fēng)機(jī)（以下簡稱通風(fēng)機(jī)），是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消除塵煙裝置的工業(yè)鍋爐而設(shè)計(jì)的全壓效率高于80%的新系列低噪音鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)者均可選用。
該通風(fēng)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T 3235-2008《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》。
1.2 主要用途及適用范圍
工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的鼓風(fēng)和引風(fēng)、窯爐系統(tǒng)/焚燒爐系統(tǒng)的送風(fēng)和引風(fēng)、空氣凈化設(shè)備、工業(yè)除塵器系統(tǒng)等，除工業(yè)領(lǐng)域外，在農(nóng)業(yè)和民用領(lǐng)域也被經(jīng)常使用。
1.3 設(shè)備配置
1.31 風(fēng)機(jī)形式：A式電機(jī)直連、C式皮帶傳動(dòng)、D式聯(lián)軸器傳動(dòng)；
1.32 電機(jī)品牌：億能電機(jī)(默認(rèn))、六安電機(jī)、皖南電機(jī)，西門子等品牌（可以）；
1.33 葉輪：優(yōu)質(zhì)碳鋼、不銹鋼、襯膠、耐磨層或耐磨襯板、陶瓷貼片（可以）；
1.34 軸承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以）；
1.35 主軸：高強(qiáng)度碳鋼，不銹鋼、合結(jié)鋼等；
1.36 軸承座：鑄鐵
1.37 可選配置：※整體支架； ※防護(hù)罩； ※消音器； ※進(jìn)出口補(bǔ)償器； 進(jìn)出口配對法蘭；※調(diào)節(jié)門；※電動(dòng)執(zhí)行器；※減震器；※膜片聯(lián)軸器；※液力耦合器；※電機(jī)防雨罩；※溫度傳感器；※震動(dòng)傳感器；※軟啟動(dòng)裝置；※變頻器；
1.4 技術(shù)性能及參數(shù)
6-41系列通風(fēng)機(jī)的基本參數(shù)
機(jī)號NO | 轉(zhuǎn)速r/min | 流量m3/h | 全壓Pa | 電機(jī)功率kW |
4.5C | 2025 | 2317-4970 | 1667-2327 | 4 |
3250 | 2574-5522 | 2058-2873 | 5.5 | |
5.4C | 2600 | 4234-10002 | 1440-2528 | 7.5 |
2900 | 4350-8901 | 2568-3240 | 11 | |
7.1C | 2100 | 11408-16300 | 1975-2794 | 15 |
2200 | 9607-17970 | 1790-3369 | 18.5 | |
2350 | 8728-16898 | 2800-3746 | 22 | |
9C | 1640 | 13964-28130 | 1662-2955 | 22 |
1750 | 11159-29734 | 1587-3106 | 30 | |
1960 | 12498-25662 | 3109-3892 | 37 | |
10C | 1600 | 16620-35157 | 2710-3611 | 37 |
11.2D | 1480 | 24961-47591 | 2043-3618 | 45 |
1.5 使用環(huán)境條件
1.5.1海拔不超過3000m；
1.5.2工作溫度：-20℃～+900℃；
1.5.3相對濕度：不大于95﹪RH（+25℃時(shí)）；
2 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成。
2.1 葉輪：有16片也有32片的，前向彎曲型，葉片、輪蓋、輪盤全部16Mn制造，且途耐磨層，葉輪無葉擴(kuò)壓器，外緣周速140m/s，葉輪成形后，經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2.2 傳動(dòng)組：有主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，制成箱整體結(jié)構(gòu)。采用滾動(dòng)制成，滾動(dòng)制成用制成潤滑脂潤滑。
2.3 機(jī)殼：由兩部分組成，拆開后可向上吊出轉(zhuǎn)子，便于檢修。蝸殼板部分采用16Mn,提高耐磨性，其余部分用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
2.4 進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。
3 安裝
3.1 安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面的檢查，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向一致，各部聯(lián)接緊密，葉輪、主軸、軸承等主要部件無損傷，傳動(dòng)組靈活等等，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以修理和調(diào)整。
3.2 安裝時(shí)：注意檢查機(jī)殼內(nèi)不應(yīng)有遺留的工具及其它雜物，在一些接合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油，進(jìn)風(fēng)出風(fēng)管道聯(lián)接應(yīng)調(diào)整到自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并保證風(fēng)機(jī)水平位置。
3.3 安裝要求：按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向、徑向間隙。
3.4 安裝后，試撥動(dòng)傳動(dòng)組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥必須調(diào)整好。
主軸帶輪與電機(jī)帶輪相對應(yīng)的槽不得錯(cuò)位，套上皮帶后，應(yīng)裝安全罩（用戶自制）以利安全。
4 使用與操作
全部安裝完畢，總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電動(dòng)機(jī)因過載被燒毀，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須在無載荷（關(guān)閉進(jìn)氣管道中的閘門）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐漸將閥門開啟達(dá)到規(guī)定的工況為止，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格控制電流，不得超過電機(jī)額定電流值。
風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得大于40℃表溫不得大于70℃。如發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的振動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升等反常現(xiàn)象時(shí)必須緊急停車。
5 故障分析與排除
主要故障及排除方法
故障問題 | 產(chǎn)生原因和解決方法 |
風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng) | 1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸的中心線不在一直線上，兩皮帶輪不在同一平面上。 2、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。 3、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。 4、葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形。 5、葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)。 6、機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)，軸承損壞。 7、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。 8、葉片有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形軸彎曲。 |
軸承溫度過高 | 1、軸承箱內(nèi)缺油。 2、潤滑脂質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂料、污垢等雜質(zhì)或填充量不足。 3、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過小。 4、軸與軸承安裝間隙過大或過小。 5、軸承損壞或軸彎曲。 |
電動(dòng)機(jī)電流過大和溫升過高 | 1、開車時(shí)進(jìn)、出氣管道內(nèi)閥門未關(guān)。 2、電動(dòng)機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電。 3、軸承箱振動(dòng)劇烈。 4、主軸轉(zhuǎn)數(shù)超過額定值。 |
新安裝的風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流量過大或過小 | 1、利用節(jié)流裝置調(diào)節(jié)流量。 2、改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。 3、改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。 |
6 運(yùn)輸、貯存
通風(fēng)機(jī)可分段運(yùn)輸，應(yīng)保證不損傷通風(fēng)機(jī)各部件，特別是葉輪段不變形。通風(fēng)機(jī)存放時(shí)，需選擇干燥、不會(huì)有腐蝕性氣體的環(huán)境。如在露天存放，應(yīng)加蓋蓬布和墊高地面200mm ，以免雨淋受潮。
通風(fēng)機(jī)一般為整機(jī)運(yùn)輸，可陸運(yùn)或水運(yùn)。
7 生產(chǎn)廠保證、售后服務(wù)事項(xiàng)
7.1 長期為用戶提供技術(shù)支持，不定期回訪用戶；
7.2 實(shí)行一年免費(fèi)包修維護(hù)；
7.3 包修期內(nèi)只要不是故意人為因素?fù)p壞，我公司將免一切維修費(fèi)用，如確是質(zhì)量問題，可包換。包修期以外更換的器件及材料只收取成本費(fèi)；
7.4 為操作人員進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，直到掌握為止。
附錄一：風(fēng)機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)
1．電動(dòng)機(jī)常見電氣故障、原因、及對策：
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
繞組對機(jī)殼絕緣電阻低(≤1MΩ≥0) | 長期停用電機(jī)受潮 | 用加熱器加熱去濕。 |
三相電流增大繞組溫度增高 | 風(fēng)機(jī)超載或電機(jī)繞組故障原因復(fù)雜 | 測量電源電壓應(yīng)不超過額定電壓的±5%，電壓過高或過低都引起電機(jī)發(fā)熱。 停機(jī)檢查通知制造商。 |
接線盒內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈火花并有爆破聲 | 接線柱間因有導(dǎo)電灰塵堆積或原電機(jī)設(shè)計(jì)不良發(fā)生爬電或閃絡(luò) | 停機(jī)檢查清除積塵更換接線盒內(nèi)損壞的零部件。 |
三相電流大小不相等 | 電源電壓不平衡 電控設(shè)備故障 電機(jī)繞組故障 | 按“某相電流實(shí)測值同三相電流實(shí)測值的平均值之差不超過實(shí)測值平均值的10%”計(jì)算以判定是否電流不平衡。 如確屬不平衡，則按以下順序進(jìn)行檢查： A 停機(jī)。 B 拆開接盒蓋拆除接線柱間的連接片，測量電機(jī)接線柱間電壓偏差應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。 C 檢查電控設(shè)備是否正常。 D 用兆歐表檢查電機(jī)繞組是否通地，相間是否連通。 E 如按上述A、B、C項(xiàng)檢查正常， 則 ‘D’項(xiàng)檢查無論結(jié)果如何都應(yīng)通知電機(jī)制造商進(jìn)行處理。 |
電機(jī)起動(dòng)困難、時(shí)間長 | 電源電壓低 電控設(shè)備故障 電機(jī)故障 | 檢查電源電壓應(yīng)為額定電壓的±5%范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)整恢復(fù)電源電壓達(dá)到規(guī)定范圍。 檢查電控設(shè)備。 檢查風(fēng)機(jī)有無機(jī)械故障。 電機(jī)轉(zhuǎn)子有故障，通知制造商。 |
2.電機(jī)軸承的維護(hù)與保養(yǎng)：
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | |
噪音 | 強(qiáng)金屬音 | 異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進(jìn)安裝法 | ||
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補(bǔ)充潤滑劑 | ||
旋轉(zhuǎn)件的接觸 | 改進(jìn)密封裝置 | ||
規(guī)則音 | 異物引起滾道面上的壓痕、傷痕,銹跡 | 更換軸承、清洗有關(guān)零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 | |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運(yùn)行中軸承的狀態(tài) | ||
滾道面剝落 | 更換軸承 | ||
不規(guī)則音 | 游隙過大 | 注意配合及游隙 | |
異物進(jìn)入 | 更換軸承、清洗有關(guān)零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 | ||
滾珠(柱)有傷痕、剝落 | 更換軸承 | ||
異常溫升 | 潤滑劑過多 | 適當(dāng)減少潤滑劑 | |
異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 | ||
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進(jìn)安裝方法 | ||
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補(bǔ)充潤滑劑 | ||
配合面蠕變，密封裝置磨擦 | 更換軸承，檢查配合并調(diào)整修正，完善密封 | ||
振動(dòng)大 | 異物進(jìn)入 | 更換軸承、清洗有關(guān)零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 | |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運(yùn)行中軸承的狀態(tài) | ||
滾道面剝落 | 更換軸承 | ||
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進(jìn)安裝方法 | ||
潤滑劑泄漏變色 | 潤滑劑過多，異物進(jìn)入，產(chǎn)生磨擦粉末，密封件未確安裝或損壞 | 清洗軸承室，填充適量潤滑劑，更換軸承，調(diào)整好并安裝好密封件或更換密封件 | |
