AHVST-1000ZXYJ型 全自動顯微維氏硬度計

 產品簡介   Product introduction

全自動顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線，和部位的硬度測試。

通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高；

 應用范圍   Applications

該硬度計應用范圍廣，即適用于測定微小、熱處理、碳化、淬火硬化層、金屬箔、電線、薄硬化層、電鍍層、表面覆層、鋼、有色金屬和微小及薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度，特別適用于感應硬化或滲碳化等材料的內部硬度。還可用于測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等脆性材料的顯微硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。

 工作原理   Working principle

維氏硬度試驗是用136°正菱形金剛石壓頭,以規定試驗力（F）壓入被測試物體的表面，經規定的保持試驗力時間后，卸除試驗力，用測微目鏡測量試件表面的壓痕對角線（d），計算壓痕的錐形表面積所承受的平均壓力（N/mm2），即維氏硬度值。

力、壓痕大小的選擇

在測量維氏硬度時，只要試件條件允許，盡量使用大試驗力，測量相對比較準確。一般是硬材料用較大的試驗力；軟材料用較小的試驗力。

按照習慣，壓痕對角線長度在50um左右時測量，但也要考慮材料的厚度。

參考：材料厚度≥1.5×壓痕對角線長度

例如：材料厚度=0.1mm，則壓痕對角線長度不能大于0.066mm。

這里滿足：0.1≥1.5×0.066。

性能特點   Performance characteristics

全自動顯微維氏硬度計，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業技術，通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統，突破了傳統硬度的測試方式，實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。

計算機主機通過 RS232 串口，控制硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；計算機主機通過 RS232 串口，控制平臺控制箱，并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息；維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號，通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數，測得維氏硬度值。

 技術指標   Technical indicators

 標準配置   Standard configuration

選配附件   Optional accessories

1、努氏壓頭(對高硬度材料進行測試時使用)

2、16X測微目鏡(放大倍率能達到640倍:16X40)；60X測微物鏡。

3、薄片夾具

4、鑲嵌夾具

5、夾具

6、細絲夾具

7、平口夾具

8、300萬/500萬專用高清彩色攝像系統

9、專業硬度數據分析系統

 保養維護   Maintenance

1. 顯微硬度計使用中的維護與保養

1.1 顯微硬度計要在濕度≤70%，溫度20℃±8℃的無滴水無腐蝕性無振動的環境中使用。

1.2 每次開關后必須切斷電源。

1.3 物鏡、目鏡應經常用30%酒精和70%混合后用脫脂棉清洗擦拭。

1.4 在使用過程中嚴禁搬動儀器。

1.5 在操作過程中嚴禁過分用力旋轉實驗力加卸載手柄。

1.6 在操作過程中嚴禁用力旋轉測微目鏡的左右調節手輪。

1.7 在操作過程中嚴禁過分用力按壓操作屏幕的按鍵及顯示屏幕部位。

1.8 使用過程中嚴禁私自拆卸各個部位擋板以及各組器件。

1.9 使用過程中必須保持電壓的穩定。

1.10 使用過程中嚴禁用手觸摸燈源部位。

2. 顯微硬度計日常的維護與保養

2.1 顯微硬度計是精密的高科技產品，應放置在清潔，干燥，濕度，溫度變化不大的環境中，外露面應罩上罩布，測微目鏡及物鏡部分應用特種紙張進行包裝。

2.2 長期空置的機器可用光學殺菌劑（如醋酸苯汞等）涂于光學件表面，防止發霉。

2.3 清潔保養機械部分時，要在干燥的環境下進行。先用航空汽油清洗，然后用吹風機吹干或者脫脂棉擦拭干凈。擦凈的部位涂上一層防銹油或精密儀器潤滑油等，防止生銹或腐蝕。同時必須防止手汗接觸工件。