濾材全自動完整性測量儀制造商
水侵入法膜完整性測試(WIT法)的操作順序
1. 將疏水過濾器的上游充滿水
2. 關閉所有上游的閥門
3. 連接完整性測試儀 BQS-19
4. 啟動測試:測試儀自動進行WIT測試
5. 測試完成同時打印測試結果
6. 打開濾殼底部的排污閥 排掉濾殼中的水
7. 打開濾殼的進氣口和排污閥通入壓縮空氣
8. 開始過濾系統的過濾操作
濾材全自動完整性測量儀制造商 擴散流
擴散流與壓力衰減值之間存在以下對應關系:
D =·ΔP V / T·Pa
(式 2)
其中:D—擴散流值 (毫升/分 ml/min)
ΔP—壓力衰減值(mbar)
V—上游體積(毫升 ml)
T—測試時間(分 min)
Pa—大氣壓力(1013 mbar)
測得一段時間內的壓力衰減值,再測得上游封閉體積后,通過以上公式就可計算得出擴散流值。
多孔材料滲透性測試
首先將干燥的樣品安裝至測試組件內,與測試儀的出口連接;已經潤濕的待測樣品需放入烘箱中烘干,冷卻至室溫后裝入測試組件中;將組件的快接頭與測試儀的出口連接。
測試過程中,首先打開“開關/保壓”按鈕,使測試儀與氣源連通,緩慢調節控制閥(逆時針旋轉),使壓力示數緩慢勻速上升,且隨時關注流量顯示情況,記錄多個壓力對應流量數據(至少5 個),以備后續計算。
應用范圍:
壹、圓片濾膜(Disc membrane):Φ25mm至Φ300mm的各種濾膜
貳、標準折疊式濾芯 (Standard cartridge):2.5″至40″,1芯至15芯
叁、囊式濾芯 (Capsule)
肆、小型濾芯 (Mini cartridge)
伍、空氣過濾器的檢測 2.5″至40″
氣泡點法
當多孔膜材料被合適的浸潤液 濕潤后,由于液體的表面張力和相應毛細管張力的作用, 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側加上氣體壓差,要克服毛細管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡,氣體的壓差必須增大到某一值ΔP,這個壓差值就稱為氣泡點,其計算公式如 式 1。式 1 表明,孔徑愈小,氣泡點愈高,因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。
ΔP=K4σ cosθ / D
( 式 1)
其中: ΔP—壓差(達因/厘米 2),氣泡點值
σ—浸潤液的表面張力(達因/厘米)
θ—濾膜與浸潤液的接觸角
D—孔徑(厘米)
K—孔形系數(因為真實的濾膜上的孔不是圓柱形)
背板介紹:
1、 電源開關,控制整臺儀器的電源供給。
2、 電源插座,提供 220V 交流電源。
3、 保險絲。
4、 進氣接頭。
5、 出氣管接頭。
6、 放氣接頭
準備工作
1. 將儀器安放在一平穩、清潔之工作臺上。
2. 準備好 220V, 50Hz 的交流電源。
3. 備好干燥清潔的空氣或氮氣作為氣源。
4.若用易燃液體作為浸潤液時,要保持測試場地的通風。
注意 | 1.該測試儀機內為精密電子元件,要盡量保持存放和測試環境的清潔,過多的塵埃會影響儀器的使用壽命。 2.避免在高溫或有凝露的場所使用該儀器。當從溫差較大的地方移動儀器時,要等儀器中的凝露消失后才能通電操作。 |
維護保養
1、該儀器應保存于清潔、干燥、常溫、無振動處,高溫、潮濕、灰塵會使電子線路腐蝕,電子期間老化,影響儀器的正常工作,縮短儀器的使用壽命。
2、測試用接管、接插件等暫時不用時應存放于清潔的塑料袋中,以免被污染。
3、不要試圖拆開儀器,非專業人員對儀器的處理會損壞儀器。
4、不要用烈性化學制品、洗滌劑或清洗劑清洗儀器。用蘸少許中性肥皂水的軟布擦拭機箱。
測試原理、滲透性計算
原理是讓已知粘度和密度的實驗流體通過多孔試樣,并測定其壓降與體積流量。
本測試儀按照國家標準設計生產,滲透通量通過如下公式計算: Kv
μ為反映多孔材料特征的參數透過系數,m2;hn為氣體的粘度,Pa×s;
Q 為氣體流量,m3/s;L 為樣品厚度,m;A 為氣體通過多孔體的面
積,m2;DP 為壓差,Pa;Kv 為空氣中水蒸汽含量的修正系數(干燥氣體時,Kv=1)。
隨機配件
1、電源線 1根
2、操作手冊 1本
3、打印紙 1卷
4、氣管 數米
參考標準:
GB/T5250-1993 可滲透燒結金屬材料流體滲透性的測試
GB/T 1969-1996 多孔陶瓷滲透率試驗方法
沖洗浸潤
1)準備好合適潔凈的浸潤液,親水性濾材(如聚醚砜膜,尼龍膜,混合纖維素膜等)可 用純水,疏水性濾材(如聚四氟乙烯膜等)可用醇類(乙醇、異丙醇等)。經過完整 性數據的對照測試,取得工藝溶液的完整性數據后,也可用工藝溶液進行濕潤。對于 可進行完整性測試的濾材,過濾器制造商會提供完整性測試的數據及條件,對此項若 有疑問,可向本公司或向濾芯或濾膜的供應商咨詢。
2)將濾膜或濾芯裝入外殼(裝膜片時必須用鑷子或戴手套,以免手上油脂影響濾膜濕潤性能)后,充入濕潤液并使其流動,充液時要保證外殼內氣體全部從排氣閥中排出。
3)沖洗濾膜或濾芯的濕潤液量參考下表
濾膜 | 濾膜 | |
Φ 50mm,10ml | 150mm,100ml | 10L/MIN 10”濾芯的流量 沖洗5MIN |
Φ 100mm,50ml | 200mm,300ml | |
Φ 300mm,500ml |
4) 沖洗完畢,將濾殼中留存的浸潤液從排污閥中排盡。
2. 浸泡浸潤
1) 同上 1)。
2) 將浸潤液倒入合適的容器中。
3) 將濾膜或濾芯放入上述容器中并使其 浸沒。
4) 浸潤時間保持 10 分鐘以上,其間翻動幾次。
5) 浸潤結束后,從容器中拿出濾膜或濾芯,瀝去多余的浸潤液,將濾膜或濾芯裝入濾殼。
6) 用水浸潤濾膜或濾芯時,用 40℃—50℃溫水浸潤效果更佳,但浸完后測試前必須用室溫水將其冷卻至室溫,以免產生測試誤差。
水侵入保壓法
這種方法是為測試疏水型筒式濾芯所設計的。目前用前幾種方法測試時,對此類濾芯都使用醇類浸潤濾膜。由于醇類的使用會帶來健康和可燃性引起的安全性問題,而用水浸入法測試時只使用去離子水/注射用水(DI/WFI)級別的水,且濾膜不會被濕透,意味著在原理上這是一種 吸引力的測試方法。
水侵入保壓法的原理是在干燥清潔的疏水性膜上加上水壓,表面張力和毛細管張力使水被排斥,當逐漸升高壓力到一定值,水被壓過膜上 孔,此壓力值被稱為水侵入壓力, 當所加水壓略低于水侵入壓力值,并隔絕上游體積,保持一定時間,使系統穩定,然后測量壓力衰減值,將測量值與規定值比較就能判斷濾器的完整性,這種方法稱為水侵入保壓法。 水侵入壓力值與膜的孔徑、膜的疏水性、水的純度、水的溫度、膜的潔凈度、膜的干燥度等有關,影響的因素較多,在實踐中要實現這種測試的重現性是很困難的。因此這種方法可作濾器的粗檢,如果水侵入保壓法通過,濾器可以使用,如果通不過則用擴散流或保壓法進一步進行 驗證。
擴散流(前向流)測試
指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
因此本測試過程:首先通過泡點儀的微量調節閥控制氣體流量,使得測試壓力逐漸上升,當壓力接近于泡點壓力80 %時,減小微量調節閥的開度,減緩壓力上升,直至壓力穩定在泡點壓力80 %的壓力。采用氣體流量計直接測試透過過濾器的流量;或者采用量筒收集過濾器透過側的氣體體積,同時采用秒表記錄冒泡的時間,以此計算透過的流量,將測試的流量與過濾器廠家的值進行比較,如果小于 流量限值,表明過濾器完好,否則需更換過濾器的濾芯。起泡點值只是一個定性的值,從開始起泡到最后的群起泡是一個比較長的過程,不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性,而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,同時擴散流的測試壓力要低于最小泡
點的壓力,能起到保護濾芯、延長濾芯使用壽命的目的,這也就是為什么現在國外濾芯廠家都只用擴散流法測試完整性的原因。
過濾器完整性測試儀適用于對過濾器進行完整性檢測,判斷選用的濾材過濾精度是否符合要求、濾材有無破損以及過濾器的密封性是否完好,以保證過濾器能按要求正 常運行。
中文菜單及提示,實時顯示測試數 據和曲線,并可打印測試結果及測試曲線,以便監控測試全過程,幫助分析濾膜及過濾系統的性 能;
我廠主要產品有:拉力材料試驗機,海綿泡沫落球回彈試驗機,海綿泡沫壓陷硬度測驗儀,海綿泡沫疲勞壓陷試驗機,熔融指數儀,塑料滑動摩擦磨損試驗機,電壓擊穿試驗儀,塑料球壓痕硬度計,馬丁耐熱試驗儀,海綿泡沫拉伸強度試驗機,介電常數與介質損耗測試儀,電容率測試儀,體積表面積電阻率測試儀,低溫脆性沖擊試驗儀,維卡熱變形試驗儀,啞鈴制樣機,阿克隆磨耗試驗機,簡支梁沖擊試驗機,懸臂梁沖擊試驗機,熔體流動速率儀,無轉子硫化儀等。
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關于儀器返廠維修:1、維修維護全面 :設備損壞后,使用者往往對設備損壞情況描述不清、不全面,經常會出現技術人員到達現場之后,發現工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件,常常會造成被動或者維修遲緩的局面,耽誤客戶使用。設備返廠維修,廠內零配件及工具齊全,技術人員在維修設備同時,按照公司要求會利用廠內設施為返廠的設備做系統的維護,將一些細微的毛病及早解決。2、響應速度快 :設備損壞后,我們即使以 的速度為您安排相關的技術人員出差,也要走流程等待技術部門安排具體的人員出差,往往需要一定時間。有時因為技術人員連續出差,耽擱在某地,偶爾還會耽誤與客戶提前約定好的時間。 現在物流快遞行業發達,全國各地運輸都很快捷方便,返廠維修往往能更省事省力。