拉伸應(yīng)力壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 特點(diǎn)
1、一臺(tái)主機(jī)配置3個(gè)模擬傳感器通道，分別是力、變形、擴(kuò)展通道；
2、一臺(tái)主機(jī)配置3個(gè)光電編碼器接口，測(cè)量大變形（兩個(gè)接口）和位移；
3、程序采用開(kāi)放的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)定義，標(biāo)準(zhǔn)配置包含國(guó)標(biāo)GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005等試驗(yàn)方法，可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗(yàn)方法；
4、全程顯示拉試驗(yàn)力、壓試驗(yàn)力 值，最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動(dòng)校準(zhǔn)和檢定；全程分辨率不變。
5、全程顯示變形 值，最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動(dòng)校準(zhǔn)和檢定；全程分辨率不變。
6、同時(shí)記錄力-時(shí)間，變形-時(shí)間，位移-時(shí)間、應(yīng)力-時(shí)間、應(yīng)變-時(shí)間、力-變形、力-位移、應(yīng)力-應(yīng)變等試驗(yàn)曲線，高速采樣及處理，可隨時(shí)切換觀察，曲線放大、移動(dòng)、遍歷處理無(wú)任何滯后或不連貫現(xiàn)象。；
7、采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測(cè)試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、塑性延伸應(yīng)力等(試驗(yàn)方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會(huì)不同)，在自動(dòng)分析的基礎(chǔ)上，還可以人工修正分析結(jié)果，提高分析的準(zhǔn)確性；
8、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線；
9、提供多種報(bào)表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表，并打印輸出；
拉伸應(yīng)力壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)步驟
1.拉伸試驗(yàn)
一是根據(jù)試樣選用量程，掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
二是打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。
三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位。
四是調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“開(kāi)”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤(pán)轉(zhuǎn)速。
五是打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤(pán)的速度基本保持一致。
六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。
七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。
2.抗壓試驗(yàn)
一是根據(jù)試塊選用量程，掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
二是接通電源，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。
三是啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤(pán)以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
四是放好試塊。
五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。
六是記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。
七是清除被壓碎試塊。
八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。
環(huán)境與工作條件
在下列條件下試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能正常工作：
a) 室溫10℃～35℃范圍內(nèi)；
b) 相對(duì)濕度不大于80％；
c) 周圍無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；
d) 電源電壓的變化在額定電壓的±10％以內(nèi)；
e) 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為0.2／l 000。
主要技術(shù)指標(biāo):
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | 醉大試驗(yàn)力 | 0-300KN |
2 | 準(zhǔn)確度等級(jí) | 1級(jí) |
3 | 試驗(yàn)力示值允許誤差極限 | 示值的±1%以內(nèi) |
4 | 負(fù)荷測(cè)量范圍 | 滿量程的2%～ FS |
5 | 試驗(yàn)力示值分辨率 | 醉大試驗(yàn)力的1/200000 |
6 | 變形測(cè)量范圍 | 2- FS |
7 | 變形示值誤差極限 | 示值的±0.5%以內(nèi) |
8 | 變形分辨力 | 醉大變形量的1/200000 |
9 | 位移示值極限誤差 | 示值的±0.5%以內(nèi) |
10 | 位移分辨率 | 0.01mm |
11 | 恒位移控制調(diào)節(jié)精度 | 速率<0.1%FS時(shí)，為±2%設(shè)定值以內(nèi);速率>0.1%FS時(shí)，為±0.5%/±1%設(shè)定值以內(nèi) |
12 | 位移速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.05-300mm/min |
13 | 位移速率控制精度 | 速率<1mm/min時(shí)，設(shè)定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) |
14 | 有效拉伸空間距離 | 700mm |
15 | 設(shè)備主機(jī)外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高=850×650×1900（mm） |
16 | 軟件及用戶界面 | WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話操作界面 |
17 | 電源、功率 | 220V，50Hz、1000W |
18 | 重量 | 150KG |
彎曲試驗(yàn)裝置
1、彎曲壓頭與兩個(gè)彎曲支座之間應(yīng)平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應(yīng)低于50 HRC。
2、兩個(gè)彎曲支座的高度應(yīng)一致。
3、彎曲試驗(yàn)裝置上標(biāo)尺的零位線應(yīng)與加力軸線重合。
測(cè)試項(xiàng)目：
（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度 ●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率 ●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn) ●剪切剝離力試驗(yàn) ●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)
（二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其醉大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈 變形之醉大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形 消失。
5. 變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服（yield）：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)， 伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在復(fù)合材料拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。
移動(dòng)橫梁
1、移動(dòng)橫梁的水平度應(yīng)在0.2/1 000以內(nèi)。移動(dòng)橫梁在工作行程內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。
2、移動(dòng)橫梁的移動(dòng)速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范圍以內(nèi)。在零試驗(yàn)力條件下，橫梁移動(dòng)速度與設(shè)定速度標(biāo)稱值相對(duì)誤差應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5 橫梁移動(dòng)速度相對(duì)誤差
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 0.5 | 1 |
橫梁移動(dòng)速度相對(duì)誤差 % | ±0.5 | ±1 |
3、橫梁移動(dòng)速度與允許施加的力應(yīng)符合下列規(guī)定：
a） 對(duì)于試驗(yàn)機(jī) 容量不大于5kN的試驗(yàn)機(jī)，在橫梁的任何移動(dòng)速度下應(yīng)能施加試驗(yàn)機(jī)的 力值；
b） 對(duì)于試驗(yàn)機(jī) 容量大于5kN的試驗(yàn)機(jī)：
1） 移動(dòng)速度不大于50mm／min時(shí)，應(yīng)能施加試驗(yàn)機(jī)的 力值；
2） 移動(dòng)速度大于50mm／min時(shí)，能夠施加的試驗(yàn)力不應(yīng)小于試驗(yàn)機(jī) 力的25％。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
各鍵功能：
清零 清力值
位移清零 清橫梁移動(dòng)的位移量
上升 控制橫梁向上移動(dòng)
停止 控制橫梁停止
下降 控制橫梁向下移動(dòng)
試驗(yàn) 系統(tǒng)的控制鍵試驗(yàn)時(shí)不按此鍵所有數(shù)據(jù)無(wú)法進(jìn)行處理
數(shù)字和功能：
高速（1）在橫梁移動(dòng)中切換橫梁移動(dòng)的速度設(shè)定的 速度，數(shù)字鍵主界面無(wú)效
中速（2）系統(tǒng)默認(rèn)值數(shù)字鍵主界面無(wú)效
低速（3）在橫梁移動(dòng)中切換橫梁移動(dòng)的速度設(shè)定的最小速度數(shù)字鍵主界面無(wú)效
返回（4）試驗(yàn)完成后，按此鍵可返回橫梁設(shè)定的初始位置數(shù)字鍵主界面無(wú)效
查詢（5）最試驗(yàn)結(jié)果力，變形相應(yīng)數(shù)據(jù)的查找（注：本系統(tǒng)只對(duì)當(dāng)前數(shù)據(jù)查詢、）數(shù)字鍵主界面無(wú)效
編號(hào)（6）當(dāng)前試驗(yàn)的編號(hào)打印時(shí)有效數(shù)字鍵主界面無(wú)效
F1 (7)待開(kāi)發(fā)鍵，其他界面下數(shù)字鍵有效
F2 ( 8 ) (7)待開(kāi)發(fā)鍵，其他界面下數(shù)字鍵有效
9 其他界面下數(shù)字鍵有效
0 其他界面下數(shù)字鍵有效
F3：校準(zhǔn)時(shí)校準(zhǔn)點(diǎn)的查詢，菜單下翻頁(yè)
打印：試驗(yàn)完成后打印有效
功能介紹
1. 自動(dòng)停機(jī)：試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置、
2. 自動(dòng)換檔：根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
3. 條件模塊：試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ)；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間
4. 自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變
5. 自動(dòng)程制：根據(jù)試驗(yàn)要求，用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)０澹ǚ椒āⅲ阌诙握{(diào)用，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制
6. 自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤(pán)而引起的數(shù)據(jù)丟失
7. 測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
8. 批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)
9. 試驗(yàn)軟件：中文Windows用戶界面，操作簡(jiǎn)便
10. 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示
11. 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)
12. 試驗(yàn)報(bào)告：可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印
13. 限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)
14. 過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)
15. 報(bào)告顯示：自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單，便于用戶
16. 添加試驗(yàn)方法：用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求，添加試驗(yàn)方法
測(cè)力系統(tǒng)
1、一般要求
1.1測(cè)力系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)的顯示器或數(shù)字式指示裝置應(yīng)能實(shí)時(shí)連續(xù)地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數(shù)據(jù)和圖形應(yīng)清晰，易于讀取，應(yīng)能顯示其示值范圍的零點(diǎn)和 值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。無(wú)論何種類型的指示裝置均應(yīng)以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過(guò)程中力的指示應(yīng)平穩(wěn), 不應(yīng)有沖擊、停頓和跳動(dòng)。
1.2數(shù)字式指示裝置的分辨力r定義為：在試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動(dòng)、力傳感器不受力的情況下，如果示值變動(dòng)不大于一個(gè)增量，則認(rèn)為其分辨力為一個(gè)增量；如果示值變動(dòng)大于一個(gè)增量，則認(rèn)為其分辨力等于變動(dòng)范圍的一半加上一個(gè)增量。
1.3試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確地存儲(chǔ)、指示和記錄試驗(yàn)過(guò)程的 試驗(yàn)力。
1.4測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)零和(或)清零的功能。
1.5試驗(yàn)機(jī)使用前，預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30min。預(yù)熱后，在15min內(nèi)的零點(diǎn)漂移應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6 測(cè)力系統(tǒng)漂移允許值
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 0.5 | 1 |
零點(diǎn)漂移 % | ±0.5 | ±1 |
控制系統(tǒng)
1、 一般要求
控制系統(tǒng)應(yīng)采用閉環(huán)控制方式，應(yīng)具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉(zhuǎn)換過(guò)程中試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平順，無(wú)影響試驗(yàn)結(jié)果的振動(dòng)和過(guò)沖。
2、 應(yīng)力（力）控制
在可控制的應(yīng)力(力)速率范圍內(nèi):
——對(duì)于0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)力(力)速率相對(duì)誤差的 允許值為±1%,應(yīng)力(力)保持相對(duì)誤差的 允許值為±1%；
——對(duì)于1級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)力(力)速率相對(duì)誤差的 允許值為±2%,應(yīng)力(力)保持相對(duì)誤差的 允許值為±2%。
制造者應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)力(力)速率范圍。
3、應(yīng)變（變形）控制
在可控制的應(yīng)變（變形）速率范圍內(nèi)：
——對(duì)于0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變(變形)速率相對(duì)誤差的 允許值為±1%,應(yīng)變(變形)保持相對(duì)誤差的 允許值為±1%；
——對(duì)于1級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變(變形)速率相對(duì)誤差的 允許值為±2%,應(yīng)變(變形)保持相對(duì)誤差的 允許值為±2%。
制造者應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)變（變形)速率范圍。
注意事項(xiàng)：
1初次開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)檢查各種連線的準(zhǔn)確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。
2試驗(yàn)前，請(qǐng)正確設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
常見(jiàn)故障及排除
故 障 現(xiàn) 象 | 原 因 及 處 理 |
開(kāi)機(jī)后無(wú)顯示 | 控制器電源線，保險(xiǎn)，開(kāi)關(guān)等 |
啟動(dòng)不動(dòng)作 | 主機(jī)電源，保險(xiǎn)，開(kāi)關(guān)，控制連接線 |
加載后，試驗(yàn)力沒(méi)有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩(wěn)定 | 檢查系統(tǒng)接地線 |
橫梁移動(dòng)后沒(méi)有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗(yàn)力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機(jī)無(wú)動(dòng)作 | 檢查是否配備打印機(jī)，打印機(jī)連線 |
經(jīng)過(guò)以上排查，還不能排除設(shè)備故障，請(qǐng)及時(shí) 我公司售后服務(wù)熱線電話，由我公司專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助解決，嚴(yán)禁用戶私自打開(kāi)設(shè)備進(jìn)行維修，若私自打開(kāi)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，一切后果我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。
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