不銹鋼食品干燥設備廠家噴霧干燥塔的性能特點:
1)減少排污量和節約能源降低勞動強度:下排風塔塔內不能形成環形風幕,塔壁掛粉嚴重,每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而是混流干燥,霧滴的流程是恒速干燥期為順流,降速期為混流排風,風到達底部形成180度大回轉,使干燥中的物料和空氣分離,風在急速向上運動中在塔壁形成大的環形風幕,干燥時塔內形成了環形風幕,控制了塔壁掛粉現象,可以十多天清洗一次塔,這樣就減少了排污量,還節約了能源,同時降低了工人的勞動強度。
2)節約能源:由于上排風塔的回風室在上部是塔的高負壓區,在蒸發的過程中,高負壓蒸發就降低了蒸發溫度,溫度的降低就節約了蒸汽,節約了能源。上排風塔蒸發1kg水分僅耗蒸汽2.8~3.0kg,節約蒸汽8~10%;
3)節約建筑投資:同種規格設備,上排風噴霧干燥塔設備比下排風塔建筑高度降低5~7m。
4)清洗方便:塔體結構簡單,制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接,各角度連接都圓滑過度,清洗時沒有死角,打開塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。
5)產品質量好:粉的顆粒均勻,較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區是高負壓區,粉的干燥是低溫干燥,使得粉中各種維生素破壞較小,蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫區時間短,使其沖色澤、顆粒度、沖調性都較好。
不銹鋼食品干燥設備廠家噴霧干燥塔
安達市天宏乳品機械制造有限公司是在中型國有企業黑龍江省乳品機械總廠的基礎上轉制組建的股份制企業。公司占地面積1.088萬平方米,現有職工138人,主要由總廠銷售、技術、生產和財務等部門的中層干部和一線高級技術工人組成。具有高、中級技術職稱的技術人員8人。主要設備由無直邊上輥式卷板機、液壓閘式剪板機、液壓板料折彎機、滾筒自動拋光機、管板自動焊接機、埋弧自動焊接機、大型氬弧焊機、型鋼機成型機等,加工工藝*。 公司注冊資金1100萬元,于2006年11月23日通過GB/TI9001-2000質量管理體系認證。 我公司具有產品自主設計能力,產品分為蒸發(濃縮)、結晶、噴霧干燥(包括流化床干燥)、儲存、篩選、熱交換、冷藏、一二類壓力容器等八大類型。 設計制作的MVR、TVR和多效蒸發設備,蒸發能力大,節能效果明顯,已在不同領域得到應用,廣泛用于乳品、食品、飲料、制藥、化工、生物工程等行業的乳、蛋、果汁、淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、木糖、果糖、Vc、賴氨酸、、酵母、蛋白、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮和工業污水處理(賴氨酸廢水、酒精廢醪液、煙葉浸泡水、鍍錫廢液、酵母廢液、鉻酸廢水等),真正做到節約水、節約蒸汽、減少污水的排。 設計制作的噴霧干燥設備,分上排風、下段擴散排風和底部排風三種,并可配振動流化床或冷卻床。適合于乳、蛋、低聚異麥芽糖、麥芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、肽、植脂末、醫藥等物料的干燥和附聚造粒。設備性能穩定,產品質量優異。 設計制造的結晶器包括廢水脫鹽蒸發結晶器和DTB結晶器、奧斯陸(OSLO)結晶器、FC結晶器等連續結晶器。廣泛用于醫藥、生物發酵、化工、精細化工、冶煉等行業的草酸、丁二酸、酒石酸、鈉(味精)、、、、、硫酸銅、硫酸錳、硫酸鋅、氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉、亞硫酸鈉、氯化鋰、等產品的結晶。DTB三級連續結晶器在草酸項目上的使用,使草酸晶體的產能和產品質量得到了很大提升。 另外,我公司可按照設計GMP標準制作各種單層、保溫、換熱的配料罐、緩沖罐、糖化罐、中和罐、暫存罐發酵罐、種子罐等非標設備,也可按圖制作各類非標罐、槽、塔和換熱器等。在吸收丹麥技術的基礎上,開發設計了低功率、高效率的攪拌器,比國內同類產品降低設備投資30%左右,降低電耗30% ~50%左右。此技術已在大慶神州藥業(世行項目)的無水糖、吉林龍鼎集團的胡蘿卜汁等大項目上得到了成功應用。
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