全自動給袋式包裝機是我司根據人工作業的方式模擬人工包裝，利用機器實現各個環節包裝自動化，為用戶生產節省人工提高效率降低成本。給袋式自動包裝機操作工人只需將預制袋放在設備的取袋部，設備機械手根據指令自動取袋、開袋充氣、計量填充、打印日期、封口出料等一系列包裝動作。根據給袋式包裝機械的作業特點，常見的有單工位給袋式包裝機與水平旋轉給袋式包裝機統稱為給袋式包裝機、自動裝袋機或預制袋裝包裝機械。
一、應用范圍
全自動給袋式包裝機適用于顆粒狀、條狀、片狀、塊狀、球狀等固態產品的自動包裝，其應用領域廣泛，對于常見的瓜子、花生、板栗等炒貨類；杏仁、核桃、紅棗、葡萄干等果脯類；餃子、湯圓、丸子等速凍食品類；花椒、辣椒、雞精、味精等調味料；薯片、鍋巴、紫薯等膨化食品；固體飲料、營養麥片、顆粒沖劑、早餐粥料以及寵物食品、農藥獸藥、塑料顆粒等固態物料均可以用給袋式包裝機實現自動定量包裝。
二、預制袋材質與袋型
材質：對于多層復合膜、鋁箔、單層PE、PP等材料制成的預制袋、紙袋均可應用
袋型：自立袋、手提袋、拉鏈袋、四邊封袋、三邊封袋、紙袋袋等類型的預制袋。
三、給袋式自動包裝機功能特性
1、操作方便，采用PLC控制，配觸摸屏人機界面控制系統，操作方便。
2、變頻調速，本機使用變頻調速裝置，在規定范圍內可隨意調節速度。
3、自動檢測功能，如不開袋或開袋不完整時，不加料，不熱封，袋子可再次利用，不浪費物料，為用戶節約生產成本。
4、溫度采用PLC調節，當工作氣壓不正?；蛘呒訜峁芄收蠒r，將報警提示。。
5、機器采用停機剎車功能，在停機時起動安全防護作用。
6、包材損耗低，本機使用的是預制好的包裝袋，包裝袋圖案，封口質量好，從而提高了產品檔次。
7、根據包裝物料的要求可配套使用自動計量器（如自動螺桿充填機、電子組合秤，液體灌裝機等上料裝置），也可以手工供料來進行自動包裝。
8、部分采用進口過程塑料軸承，無需加油，免維護，減少對物料的污染;
9、符合食品加工行業的衛生標準，機器上與物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛生要求的材料加工，保證食品的衛生和安全。
10、包裝袋適應范圍廣泛，對于多層復合膜、單層PE、PP等材料制成的預制袋、紙袋均可應用，選擇更多范圍更廣。
四、給袋式包裝機操作規程
1、自動上袋裝置：設備自動取袋并送到機夾，缺袋預警，減少用人干預降低勞動強度；
2、色帶打碼裝置：色帶檢測，色帶用完停機報警，觸摸屏顯示，保證包裝袋正常打碼，更換方便耗材成本低；
3、自動開袋裝置：開袋檢測，不開袋不落料，保障物料不損失，提前預警防止空包現象的產生；
4、物料計量填充：在線實時監測物料狀況，當物料缺料少料不填充、熱封不封口，保證不浪費袋子，降低故障停機成本；
5、熱合封口：當溫度異常超出預設定蠶食時，設備自動報警提示故障原因，保證封口完好提高產品質量；
6、整形出料：根據包裝現場需要設置整形裝置，經自動裝袋機包裝后的產品更符合設計要求，提升包裝效果美觀。
五、給袋式包裝機技術參數
| ?規格型號 | HY8/200 | HY8/300 |
| 機械工位 | 八工位 | 八工位 |
| 包裝袋型 | 自立袋、手提袋、拉鏈袋、圓邊封袋、三邊封袋、紙袋 | |
| 包裝材質 | 單層PE、多層PE復合材質、CPP復合材質、PP、鋁箔等符合材質的預制袋均可適用 | |
| 包裝尺寸 | W:100~210mm | W: 200~300mm |
| L:100~350mn | L:200~450mm | |
| 機器重量 | 約1000公斤 | 約1100公斤 |
| 計量裝置 | 十頭組合稱或十四頭電子組合稱根據需要選擇 | |
| 稱重范圍 | 5-1500g | 100-2000g |
| 包裝速度 | ≤60包/分（其速度由物料自身及填充重量決定） | |
| 總 功 率 | 3.0kw | 3.2kw |
| 外型尺寸 | L×W×H(mm) | |
| 1650×1380×1500 | 2200×1850×1500 | |
| 壓縮空氣消耗量 | 0.4m3/分鐘，壓縮空氣由用戶提供。 | |
六、可選配置
全自動給袋式顆粒包裝機根據包裝作業現場的需要可以配置多頭電子組合稱實現自動定量稱重包裝，大傾角輸送提升機或Z型提升機輸送物料至組合稱集料裝置，設置工作架臺操作維護更有利于給袋式包裝機的操作與維護。此外對于產品包裝后可配合金屬探測器檢測產品中是否有金屬異物的存在，檢重稱可在線檢測產品重量是否符合目標要求。
七、特別提示
全自動給袋式包裝機可以用于多行業多領域物料的包裝，但由于產品包裝種類繁多，每個產品每個規格的包裝要求可能都存在差異，為了更好的匹配給袋式包裝機型和供需雙方對產品包裝溝通的一致性，用戶可自帶包裝袋現場確認。
