催化劑研磨分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成
催化劑催化劑在化工行業用于催化和加速化學反應。催化劑的造價通常比較高,用量比較少,由無機物衍生而成(如重金屬)。催化劑用來為化學反應提供適合的場所,或者成為其中的一種反應物,以促進反應。在這兩種情況下,催化劑的活性都是由催化劑與反應物質的接觸狀況(有效分散)決定的,不斷擴充催化劑表面積(防止結塊,縮小粒徑等)可增強催化劑活性。實踐證明,IKN工業設備可以保證催化劑活性得到zui大程度的發揮。催化劑要想效果好,他們催化劑必須充分發揮作用.必須研磨好
研磨分散的效果
影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點
2 膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 膠體磨頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
催化劑研磨分散設備是IKN(上海)公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經過膠體磨細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
催化劑研磨分散機 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨
② 定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
④ 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
⑤ 高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
的型號
機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMOD 2000/4 | 50 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMOD 2000/5 | 200 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMOD 2000/10 | 500 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMOD 2000/20 | 1500 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMDO 2000/30 | 3000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMOD2000/50 | 6000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。