黔西南煤礦井下水凈化設(shè)備
水凈化處理后，細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及臭味等并不能得到較好的去除。所以，必須進(jìn)行消毒處理。消毒的目的在于殺滅水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致傳染病的危害。在以煤礦礦井水為生活水源水處理中，目前主要采用的是氯消毒法。消毒劑主要有：液氯、氯胺、次氯酸鈉等。
黔西南煤礦井下水凈化設(shè)備

因礦井水排量及時(shí)間上的不確定，需擬在現(xiàn)流程前端設(shè)增調(diào)節(jié)沉淀設(shè)施。其水量達(dá)到一定高度時(shí)通過泵自控提升到一體化凈水處理設(shè)備中，減少流量變化對(duì)一體化凈水設(shè)備的負(fù)荷沖擊，緩解大量煤泥在凈化設(shè)備中的沉積，提高及確保處理水水質(zhì)。為使煤泥水*，應(yīng)建蓄水池，將收集的水排到深度處理站進(jìn)行再處理回用，這樣從根本上真正做到了閉路循環(huán)*。所屬區(qū)域管線較為復(fù)雜，為避免工程遇阻，應(yīng)事先到現(xiàn)場(chǎng)勘查了解其布置及確認(rèn)通暢情況。對(duì)管徑及銜接每一節(jié)點(diǎn)作出詳細(xì)改造及安裝設(shè)計(jì)。由于礦井廢水濁度不穩(wěn)定，原水經(jīng)調(diào)節(jié)預(yù)沉池后進(jìn)入機(jī)械澄清池，再加凝聚劑（PAC），使廢水中的小顆粒煤灰顆粒凝聚成較大顆粒的煤灰顆粒而易沉降，設(shè)置機(jī)械澄清池的目的是為了對(duì)礦井廢水進(jìn)行化學(xué)澄清，降低礦井廢水中濁度的含量和重金屬離子的含量，使重金屬離子通過化學(xué)反應(yīng)而結(jié)晶沉淀，從水體中分離出來(lái)；通過機(jī)械澄清，可去除水體中的大部分CODCr含量，機(jī)械澄清池出水高位自流進(jìn)入全自動(dòng)凈水器.通過重力流進(jìn)入礦井廢水分離裝置，同時(shí)投加凝聚劑（PAM），使原水中小顆粒煤灰顆粒凝聚成較大顆粒的煤灰顆粒通過煤水分離裝置去除。
全自動(dòng)凈水器是集混凝反應(yīng)、斜管沉淀、過濾于一體的綜合凈水裝置,經(jīng)混合器混合后的原水進(jìn)入礦井廢水分離裝置的反應(yīng)區(qū)進(jìn)行再次混凝反應(yīng)，使PAM與原水充分接觸反應(yīng)，經(jīng)一級(jí)斜板整流區(qū)進(jìn)行固液分離使大顆粒的懸浮物得以沉淀，同時(shí)經(jīng)一級(jí)固液分離后的水形成均勻的流態(tài)進(jìn)入斜管區(qū)進(jìn)行二級(jí)固液分離，經(jīng)二次沉淀后的清水由自流通過濾池頂部布水槽進(jìn)入過濾池。由調(diào)節(jié)預(yù)沉池、機(jī)械澄清池和全自動(dòng)凈水器產(chǎn)生的污泥進(jìn)入煤泥池，由污泥輸送至選煤廠煤泥水系統(tǒng)進(jìn)行濃縮壓濾處理，泥餅外運(yùn)。
過濾池主要去除豎流式沉淀區(qū)未通沉降的小顆粒的懸浮顆粒，過濾池內(nèi)設(shè)有多種粒徑的濾料，上層為粒徑較大的無(wú)煙煤濾層，下層為石英砂濾層，下層為礫石承托層。由于過濾層特殊的布置形式，使濾池具有多個(gè)過濾界面,在各過濾層可截留不同粒徑的懸浮物,以提高濾料的截污能力，使出水水質(zhì)較普通石英砂過濾器更*,同時(shí)可降低過濾器的反洗自耗水率，具有更長(zhǎng)的工作周期。
過濾池應(yīng)定期自動(dòng)反沖洗，反沖洗水來(lái)自設(shè)備內(nèi)部的凈化水，經(jīng)過濾池后的出水濁度小于5PPm。
 

在煤礦礦井水處理過程中，過濾一般是指以石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮物。去除化學(xué)澄清和生物過程未能去除的細(xì)微顆粒和膠體物質(zhì)，提高出水水質(zhì)。