產(chǎn)品分類
根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問題，全程綜合水處理器分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型：防垢、除垢、超凈過濾
B型：殺菌、滅藻、超凈過濾
C型：除銹、防腐、超凈過濾
D型：殺菌、滅藻、防垢、除垢、超凈過濾
E型：除銹、防腐、防垢、除垢、超凈過濾
F型：殺菌、滅藻、除垢、防腐、超凈過濾
全自動全程綜合水處理器是在普通型的基礎(chǔ)上，增加了壓差自動控制部分，實現(xiàn)了真正意義的無人值守。用戶只要按規(guī)范安裝完畢，接通電源即可。
設(shè)備可根據(jù)進出水口水壓差的變化，實現(xiàn)自動反沖洗濾體，自動排污并復(fù)位。它無須設(shè)置反洗水源，無須人力操作，清洗過程中不間斷供水，可在線連續(xù)運行。
物化全程綜合水處理器是在普通型的基礎(chǔ)上，增加了手動或自動加藥部分，是物理防除垢和化學(xué)藥劑投加的有機結(jié)合，使用效果更理想。
產(chǎn)品工作原理
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時，處理后的水需經(jīng)過一段時間方能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質(zhì)的綜合功能。
應(yīng)用領(lǐng)域
①空調(diào)，冷水機組，制冷機；冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。
?、诓捎孟到y(tǒng)：在供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。
③工業(yè)、民用、冷卻水；在工業(yè)、民用、工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
?、芄?、酒店：生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)，餐飲、洗衣房、游泳池等。
?、莸責崴到y(tǒng)：利用地熱水進行洗浴，采暖的循環(huán)系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
?、倏刂聘g率：＜0.01毫米/年，過濾效率＞75%～98%、防垢除垢效率>95%,滅菌滅澡>92%
②壓力損失：＜0.03～0.06Mpa
?、酃ぷ麟妷海航涣?60V～240V
④安全絕緣電壓：?5000V
?、菹墓β剩海?20W～600W
⑥工作環(huán)境要求：?溫度-25℃～+50℃?相對溫度＜95%
?、吖ぷ鳒囟龋ū惶幚斫橘|(zhì)溫度）：-25℃～+90℃
?、嗥骄ぷ鲿r間：不小于50000小時?
⑨適用介質(zhì)：地表水、地下水及各種循環(huán)水
反洗操作
?、倥盼勐剩盒孪到y(tǒng)初次使用時，應(yīng)每8小時反沖洗2～3次。正常運行后，當進出水口壓差達到0.04～0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時進行反沖洗。
?、诜聪矗海ㄒ姲惭b示意圖）打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，最后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。
?、蹖τ谖廴緡乐氐南到y(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。進口壓力小于0.25Mpa時，應(yīng)單獨設(shè)置排污泵。
④復(fù)活濾體后工作狀況：進出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。
⑤返回工作狀態(tài)：接通電源——關(guān)閉排污閥——打開進水閥——關(guān)閉主干閥
安裝示意圖
應(yīng)用舉例
安裝注意事項
?、僭O(shè)備輪廓與旁通或構(gòu)筑物間的距離需大于400mm。
?、诮乖跓o水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。
③設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗復(fù)活濾體的需要。
④全程綜合水處理器不得安裝在水泵前負壓區(qū)。
