在生產過程中，由于不可抗拒的外力損壞、設備缺陷、繼電保護誤動、操作人員誤操作、誤處理等原因，PLC變頻控制柜經常會造成設備故障。處理電氣設備故障是一項十分復雜的工作，要求調試和檢修人員具有良好的技術素質和一定的維修技能，并要熟悉電氣故障處理程序、系統運行方式和設備的性能、結構、工作原理、以及運行參數等技術法規和專業知識。

為了PLC變頻控制柜生產廠家能夠正確判斷和及時處理電氣控制設備生產過程中發生的各種電氣故障，一是要開展崗位技術培訓活動，定期進行反事故演練，編制各種運行方式的事故處理預案：另外要掌握處理電氣設備故障的一般方法。后者在處理電氣設備故障時往往能收到事半功倍的效果。下面簡單PLC變頻控制柜生產廠家立東自動化廠家為大家介紹一下檢修人員處理電氣設備故障的一般方法。

1.在故障對人員和設備造成嚴重威脅時，應迅速及時地切斷設備的關聯電源。在發生火災時，應馬上通知消防人員，并進行現場配合。

2.根據計算機監控系統或信號報警和運行記錄信息日志、計量儀表指示、繼電保護動作和現場檢查，判斷PLC控制柜系統事故性質和故障范圍并確定正確的處理程序。

3.對于污染嚴重的電氣設備，首先要清洗其按鈕、接線點、觸點，檢查外接控制鍵是否失靈。很多故障都是由灰塵和導電塵塊引起的，所以必須*行清洗，再進行維修。

4.迅速切除故障點，并在繼電保護不正確動作時手動執行。為了加快事故或故障的處理過程，防止事故擴大，對任何對系統運行沒有重大影響的故障設備，都可以進行隔離，并按現場事故處理程序進行處理。

5.對電氣控制設備進行有針對性的維護和處理，逐步恢復設備運行。

6.當設備發生事故時，應立即進行清理，并準確地向設備主管、生產組長和有關部門匯報。

7.對發生故障的設備做好安全隔離措施，并通知維修人員進行處理。

8.進行善后處理，PLC自動化控制柜制造廠應詳細記錄故障現象及處理過程。

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