印刷是一種新的催化技術，具有凈化效率好和低溫催化反應的工作的優點。將催化劑置于催化室的中部，來使凈化達到理想狀態，其熱回收率好。

印刷催化燃燒設備主要包括換熱室、催化室、置換室、風機，燃燒系統等，它通過吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。

印刷催化燃燒設備是在催化劑的作用下，使有用廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下速度適宜氧化成水和二氧化碳，達到廢氣處理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有用廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下速度適宜氧化，產生二氧化碳和水。

根據吸附（效率好）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，在治理大風量低濃度有用廢氣時通常采用吸附-脫附-催化燃燒系統，先將有用廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有用物從活性炭上脫附下來使活性炭再利用，此時脫附下來的有用物已被濃縮（濃度較原來提高幾倍）并送往催化燃燒室內進行催化燃燒，燃燒后的潔凈氣體通過煙囪排出。

印刷催化燃燒設備由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、性能穩定裝置組成。

1、廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前要進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

2、預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置，因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

3、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應器，反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

4、性能穩定裝置：為膜片泄壓性能穩定，安裝在主機的頂部，當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。