應用領域
分室脈沖布袋除塵器采用分室除塵結構，是在總結各種袋式除塵器的基礎上研發的一種新型布袋除塵設備，結合了分室脈沖布袋除塵器處理風量大的優點，同時還具備濾筒除塵器占地面積小、過濾精度高的優點，根據實際需要，采用離線脈沖噴吹清灰，應用于各類大風量、高精度除塵需求的行業。
設備特點
1 / 清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管孔眼直接噴射到除塵濾袋內，一個除塵室內所有濾袋均勻噴吹，濾袋清灰效果好；
2 / 采用專有階梯式進出風氣流分布技術和灰斗導流技術，不僅能使氣流分布均勻，而且能有效地減少設備阻力，延長濾袋的使用壽命；
3 / 采用大容量脈沖噴吹組合技術，能更有效地實現高效清灰；
4 / 采用工業窯爐專用濾料，其濾袋的正常使用壽命在2年以上；
5 / 采用進口脈沖閥（脈沖電磁閥），其易損件膜片壽命超過100萬次。
工作原理
工作時，含塵氣體從除塵器箱體下部進入除塵器灰斗（大型設備有專用煙道進出風系統），由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，含塵氣體中一部分較粗顆粒、密度較大的顆粒，受到重力作用沉降，直接落入除塵器灰斗中；粒度細、密度小的顆粒進入濾袋分布的過濾室，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電吸附等綜合作用，依附于濾袋表面并形成粉塵層。過濾凈化后的干凈氣體則通過上部的凈氣室由排氣管經風機排出。
當除塵濾袋表面的粉塵不斷增加，阻力值也隨之增加，當除塵器阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）會輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。
一個除塵室的全部濾袋噴吹清灰結束后，該除塵室恢復正常工作，其他除塵室開始清灰。
為了實現更高的除塵效率，保留部分濾袋表面的粉塵層至關重要。因此，騰達機械生產的分室脈沖布袋除塵器在清灰系統設計時，從濾料上只破壞和去掉一部分粉塵層，而不是把濾袋上的粉塵全部清除掉，留下的粉塵層將輔助濾袋一起實現對新進入粉塵的過濾。
