(單件分離設(shè)備、單件分離機、單件分離系統(tǒng)、單件分離)單件輸送系統(tǒng)采用*的攝像頭采集包裝位置、包裝輪廓、包裝附著度等信息,然后將這些信息傳送到“識別與算法軟件”,主要由發(fā)散模型、分離模型、視覺系統(tǒng)模型、電氣 控制模型和居中部分。
它可以設(shè)計在各種自動化分揀解決方案的前端。 主要功能是在進入分揀線前對混雜的包裹進行自動分隔、自動間隔、自動排隊,使雜亂的包裹按照的間距變成單行。 “編隊”有序通過,一一進入DWS或自動化分揀設(shè)備,大大提高了包裹分揀的成功率和準(zhǔn)確率。
A:節(jié)省勞動力
--標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的單件分離容量理論上為5000 PPH,人工上料效率為1000-1300 PPH。按照這個計算,一個單件分離可以代替4-5個人工。
--對未來業(yè)務(wù)量友好,無需增加人力,減少長期投資。
——消除招工難、工資逐年上漲等問題(據(jù)調(diào)研,勞動力成本每年增加18%-25%,稅改政策的實施將給企業(yè)招工帶來更大壓力。
B:效率提升
--單件分離是實現(xiàn)矩陣自動分揀系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),可以有效提高站點的整體效率。
--突破產(chǎn)能限制,解決產(chǎn)能瓶頸問題,提高場地單位面積產(chǎn)量。
——有效應(yīng)對電商節(jié)慶等特殊時期,暫時不增加成本。
規(guī)格:
項目 | 參數(shù) | 項目 | 參數(shù) |
工作模式 | 分離模式或流水模式 | 包裹形狀 | 非易滾件 |
效率 | 5000件/小時 | 發(fā)散模塊速度 | 0.8m/s~1.2m/s |
包裹重量 | 最小 0.2kg~35kgs | 分離模塊速度 | 1.2m/s~2m/s |
包裹尺寸 | 100*100*15mm~1000*1000*1000mm | 分離成功率 | ≥99% |
應(yīng)用 | 不受雜亂程度和密度的限制 | 工作溫度 | -10~50 °C |
適應(yīng)表面反射率大于10%的漫反射封裝 | 工作濕度 | 20%~90% RH(不結(jié)露) |
優(yōu)點:
1. 高精度輪廓識別算法,自主研發(fā)的空間自動控制與調(diào)整,支持包裹左右分離、前后粘連。2、其視覺識別系統(tǒng)采用光學(xué)紅外雙目攝像頭,穩(wěn)定性高,抗環(huán)境光干擾。
3.高精度輪廓識別算法,可定位低至15mm的包裹。
4、模塊化穩(wěn)定設(shè)計,安裝維護方便,投資回報率高。
5、使雜亂、混雜的包裹自動分離排隊,然后有序進入DWS及各種自動分揀設(shè)備。
6、減少人工操作失誤,包裹分揀準(zhǔn)確率可達(dá)99%。
7、對紙箱、軟袋、編織袋等各種包裝類型友好,率可達(dá)3000-10000包/小時,大大提高效率。
8、各模塊尺寸可根據(jù)客戶實際需求定制。