工作原理：
催化燃燒：利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：
將飽和的活性炭解析出來的有機氣體通過脫附引風機作用送入凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度，如達不到反應溫度，這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱，使它燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達標排放，符合國家排放標準。
本裝置由主機、引風機及電控柜組成，凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進氣管道上，防爆裝置設在主機的頂部，其工藝流程示意圖如下：
工藝特點及注意事項:
工藝特點：
本工藝吸附裝置還設置有活性炭超溫保護系統。為防止活性炭自燃現象的發生，本工藝首先在催化裝置內部設置溫控系統，控制脫附氣體的溫度；吸附器在頂部設置消防水噴淋裝置，萬一出現活性炭自燃（陰燃）時，消防水噴淋啟動，時間杜絕隱患，防止可能的火災發生。
吸附－催化聯用裝置技術性能特點：
（1）系統阻力小于600Pa；
（2）凈化效率大于98%；
（3）操作方便：設備工作時，可實現全自動控制；
（4）能耗低：設備啟動，僅需30～60分鐘升溫至起燃溫度，催化燃燒工況下行耗能僅為風機功率；
（5）安全可靠：設備與管路上配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統、超溫保護系統及*的自控系統；
（6）阻力小、凈化效率高：采用*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑；
（7）余熱回用：余熱加熱脫附出的被處理廢氣；也可作其它方面的熱源加以利用；
（8）使用壽命長：催化劑一般5年更換，并且可再生。
注意事項：
（1）廢氣成分中，不含下列物質：
a．有高粘性的油酯類。
b．磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫。
c．高濃度的粉塵
（2）設備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
（3）設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。
（4）設備所需電源為：三相交流 380V，頻率 50HZ。
（5）有特殊要求時，請注明。
產品介紹：當活性炭吸附器飽和后，就需要采用熱空氣對其進行吹掃，將濃縮的有機廢氣送入催化燃燒器。在有機廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預熱器對廢氣進行先預熱，再通過我公司自主研發生產的加熱/恒溫設備加熱廢氣使廢氣溫度升高到280℃左右，在催化劑的作用下，熱反應生成無害的H2O和CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預熱能耗。上述過程可通過PLC系統控制柜全自動操作。
