微機控制小載荷電液伺服疲勞試驗機

二、設(shè)備型號：DKPL-2000

三、功能用途：

主要用于檢測各種金屬、非金屬材料、復(fù)合材料和家俱五金等產(chǎn)品的動、靜態(tài)力學(xué)性能試驗。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、隨機波、組合波形下進行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞力學(xué)試驗。使用配置的高低溫環(huán)境試驗裝置，可完成相應(yīng)溫度下的環(huán)境模擬試驗。

試驗機操作靈活方便，移動橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用*的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載、高精度動態(tài)負荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移。

全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實現(xiàn)力、位移、變形閉環(huán)控制，試驗軟件在WINDOWS 中文環(huán)境下工作，強大的數(shù)據(jù)處理功能，試驗條件和試驗結(jié)果自動存盤，顯示和打印，試驗過程全部納入計算機控制。配置本公司軟件可實現(xiàn)遠程操作、監(jiān)控試驗機，具有遠程自動診斷售后服務(wù)功能。是科研院所、冶金建筑、工、大專院校、機械制造、交通運輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗系統(tǒng)。

四、依據(jù)標準：

試驗系統(tǒng)符合 GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》、GB/T16826-2008《電液伺服試驗機》、

GB3075《金屬軸向疲勞試驗方法》、JB/T9379-2002《拉壓疲勞試驗機技術(shù)條件》、GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》等標準要求。

五、工作條件：

液壓伺服試驗系統(tǒng)的工作條件應(yīng)符合下列要求

1. 海拔高度：≤1000 米

2. 環(huán)境溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤80%

3. 供電電源：三相五線制，380v±10%50Hz 良好接地

4. 總功率：5.50KW

5. 電液伺服疲勞試驗機應(yīng)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝。

六、性能特點：

1. 試驗機主機：臺式結(jié)構(gòu)，兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，伺服作動器（油缸）上置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，

試樣夾持調(diào)整方便靈活。

2. 關(guān)鍵元器件：采用國際品牌——美國 MOOG 伺服閥、德國DOLI 控制器、美國Interface 動態(tài)傳感器、日本不二越油泵、AMT 位移傳感器等，保證系統(tǒng)長時間穩(wěn)定工作。

3. 液壓伺服泵站：采用無泄露的技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)、無波動、低噪音、散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。

4. 試驗波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、隨機波、組合波形等。

5. 控制方式：力、位移、變形PID 閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。

6. 試驗軟件：適用于Windows 試驗平臺下操作，與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。

7. 配置本公司軟件可實現(xiàn)遠程操作、監(jiān)控試驗機，具有網(wǎng)絡(luò)化遠程自動診斷售后服務(wù)功能，有效及時解決用戶需求。

8. 保護功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報警停機功能。

七、主要技術(shù)指標：

1、試驗力：

靜態(tài)： 2000N 動態(tài)：±1600N

2、試驗力測量范圍：4～2000N

3、作動器活塞行程：±50mm

4、力測量準確度：

力量準確度：優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）

優(yōu)于示值的±2.0% （動態(tài)）

5、位移測量準確度：優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）

優(yōu)于示值的±0.5% （動態(tài)） 試驗力平均負荷波動度：±1% 試驗力動態(tài)負荷波動度：±2%

6、變形精度：優(yōu)于示值的±0.5%

7、動態(tài)試驗參數(shù)：

7.1 試驗波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、隨機波、組合波形等。

7.2 函數(shù)發(fā)生器頻率范圍：0.1～20Hz

7.3 試驗頻率： 0.1～20Hz

7.4 動態(tài)特性（幅頻特性）：

試驗頻率與位移幅值關(guān)系按液壓伺服油源流量 10L/min（設(shè)定值）來確定

? 驅(qū)動方式：液壓伺服驅(qū)動

? 控制方式：采用PIDF 控制方式，實現(xiàn)力、位移、變形等變量的閉環(huán)控制。

8. 試驗機主機：

8.1 試驗空間：

? 垂直試驗空間：≦550mm

? 立柱間距： 350mm

八、試驗機總成：

由以下部分組成：加載框架、液壓伺服油源、直線作動器總成、數(shù)字式控制器、微機系統(tǒng)、試驗附件等。

九、Windows 平臺專業(yè)疲勞軟件

? 控制軟件運行在Windows 平臺上，具有美觀，便捷的人機對話界面；

? 可按試驗要求，設(shè)定試驗參數(shù)，試驗條件，控制試驗機自動進行試驗；

? 通過控制軟件能對過程參數(shù)——振幅、載荷、頻率進行調(diào)整——建立試驗方案，并能對每次試驗方案進行保存，以便于常用方案的重復(fù)使用；

? 通過軟件可以方便地控制作動器的位置，進行試件的安裝及準備工作；

? 試驗過程中可以實時顯示控制信號（載荷、位移）波形，以及反饋信號（載荷、位移）波形和數(shù)值、可在不中斷試驗的情況下，對控制儀號的幅度和頻率等參數(shù)進行調(diào)整以改變反饋儀號的相應(yīng)值；

? 通過軟件可在實驗過程中按照用戶要求在規(guī)定時間自動采集試驗數(shù)據(jù)；

? 可自動或手動生成試驗報告，報告格式為Word 文檔；

? 能實現(xiàn)根據(jù)用戶需要存儲各個控制通道的命令和反饋數(shù)據(jù)，試驗結(jié)束后可再現(xiàn)試驗歷程，系統(tǒng)能自動將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為Excel 格式或其它格式，方便用戶使用其它的標準軟件進行數(shù)據(jù)處理及分析；

實驗數(shù)據(jù)可直接保存為WORD、EXCEL、TXT 等格式，使用其它軟件來進行數(shù)據(jù)處理，統(tǒng)計、編輯、分類、擬合試驗曲線等操作，方便用戶二次開發(fā)。

? 能對傳感器進行標定，并通過軟件補償表對傳感器信號進行非線性補償，以提高系統(tǒng)精度。