軟化水設(shè)備的定義

　　當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

　　軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。

　　軟化水設(shè)備的工作原理

　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

　　2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

　　2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

　　即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

　　一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。

　　軟化水設(shè)備工作流程及工作要求

　　1)軟化水設(shè)備工作流程

　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，

　　這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

　　快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

　　一、基本原理：

　　全自動軟水器采用鈉型強(qiáng)酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)軟化除鹽設(shè)備處理后的水可直接做為蒸汽鍋爐的補(bǔ)給水。其化學(xué)反應(yīng)為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當(dāng)樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進(jìn)行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復(fù)樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。其化學(xué)反應(yīng)為：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。

　　二、主要技術(shù)指標(biāo)

　　1.進(jìn)水壓力：0.2~0.5Mpa

　　2.原水硬度：<12mmol/L(當(dāng)原水硬度>8 mmol/L時，應(yīng)根據(jù)不同地域水質(zhì)做特殊設(shè)計(jì))

　　3.出水硬度：<0.03mmol/L (達(dá)到《國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576-2001要求);

　　4.原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

　　5.電源：~220V，50HZ

　　6.鹽耗量<100g/克當(dāng)量(與原水硬度有關(guān));

　　7.水耗<2%;電耗<50W

　　三、再生過程：

　　1、反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

　　2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時間受用鹽量的影響。

　　3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

　　4、快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

　　四、全自動軟水器按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種。

　　1、時間控制：時間控制是指當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到達(dá)設(shè)定的再生時間時自動啟動再生過程;這類系統(tǒng)是根據(jù)實(shí)際用水量及設(shè)備交換能力來設(shè)定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據(jù)需要隨時以手動方式啟動再生過程。

　　時間控制的優(yōu)點(diǎn)：1)價格便宜;2)易于操作

　　時間控制的缺點(diǎn)：1)一般每24小時才能再生一次;(也可12小時再生一次，需做特殊設(shè)計(jì))2)無法根據(jù)實(shí)際使用狀況精確確定再生的時間點(diǎn)

　　適用場合：時間型控制一般應(yīng)用在硬度較低(<4mmol/L)，用水量穩(wěn)定(用水波動不超過10%)、出水要求不高、用水量較小的情況。

　　2、流量控制：流量控制是根據(jù)設(shè)備的交換能力(總產(chǎn)水量)來設(shè)定運(yùn)行終點(diǎn)。設(shè)備運(yùn)行時由專用的流量計(jì)來對流出的水量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。當(dāng)總出水量達(dá)到設(shè)定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設(shè)定前應(yīng)根據(jù)樹脂總裝填量、生水硬度計(jì)算出每個周期的總產(chǎn)水量，按該值進(jìn)行設(shè)定(MG960系列的產(chǎn)水量是由控制器自動計(jì)算出的)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定水量后，可根據(jù)需要立刻進(jìn)行再生或等待至某一設(shè)定時刻后再進(jìn)行再生。

　　流量控制的主要特點(diǎn)：

　　1)再生以流量控制，精確度高。消耗可降小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)可靠;

　　2)后備電池及內(nèi)置記憶功能，停電不需重新進(jìn)行數(shù)值設(shè)定;

　　3)再生過程每個步驟的時間都可根據(jù)需要設(shè)定;手動再操作輕松啟動新的運(yùn)行周期;

　　4)數(shù)字化設(shè)置及顯示，可顯示出瞬時流量、周期剩余水量、再生時的剩余時間等信息，電子流量型控制器，其再生依據(jù)于水的實(shí)際用量，該控制器也提供一個超期再生功能：如果很長時間內(nèi)的用水量不足以引發(fā)再生，系統(tǒng)自動進(jìn)行一次再生。

　　五、設(shè)備特點(diǎn)：

　　1.選用高性能離子交換樹脂，工作交換容量大，能耗低，使用壽命長。

　　2.控制部分全部采用美國進(jìn)口FLECK(富萊科)或AUTOTROL(阿圖祖)控制閥，保障設(shè)備持續(xù)安全運(yùn)行。功位控制點(diǎn)：流量控制、制水控制、失效控制、再生控制(進(jìn)鹽及補(bǔ)水控制)、加鹽液控制、鹽液稀釋自動補(bǔ)水控制。

　　3.全自動控制系統(tǒng)，出水穩(wěn)定，使用操作方便快捷。 (在7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定還原周期，二十四小時內(nèi)任意選擇還原時間，并可以對還原過程進(jìn)行調(diào)整)

　　4.結(jié)構(gòu)合理，安裝操作方便。

　　5.可根據(jù)實(shí)際使用需求，個性化設(shè)計(jì)相應(yīng)設(shè)備。

　　6.應(yīng)用廣泛：可用于鋼鐵、冶煉、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調(diào)、蒸汽冷凝器、熱交換器等補(bǔ)給水設(shè)備。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟水處理。

　　適用場合：這種系統(tǒng)更能適應(yīng)用水量及水質(zhì)波動的情況，控制更加準(zhǔn)確穩(wěn)定。更適用于燃油、燃汽鍋爐、空調(diào)等要求較高的用水情況。