4噸化工廠全自動軟化水設備棗莊
4噸化工廠全自動軟化水設備棗莊
全自動軟水器的基本原理
全自動軟水器采用鈉型強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經軟化除鹽設備處理后的水可接做為蒸汽鍋爐的補給水。其化學反應為:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,并將廢液排出。其化學反應為:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。
軟水器性能特點:
1.效:軟水器整體設計配套合理,使樹脂的有工作交換容量得以充發揮。
2.省工:自動化程度高,無需設人值守。
3.省水:軟水器制水率達98%以上。
4.省電:采用虹吸再生原理,無需鹽泵,耗電量僅相當于手動軟水設備的
5.占地空間小:只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間,節省管路、鹽泵所占空間。
6.調整方便:用戶可根據實際需要,自行調整再生周期和再生時間。
7.運行費用:由于自動化程度高,軟水器能適應水量變化,精地計量產水量、計量再生劑的用量,避免了再生時再生劑無辜的浪費,同時可節省大量的人工費。
全自動軟水器整個再生過程包括:
1、反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能曝露出來,再生的效才能得到保。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
2、吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效比單純用鹽水浸泡樹脂的效好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
4、快沖洗:為了將殘留的鹽沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
全自動軟水器設備安裝須知:
1. 地基需水平,普通水泥面即可,軟水器附近需要有地漏或排水溝。
2. 原水硬度:<8mmol/L(即400mg/L,如硬度大于8mmol/L,請用戶提前聲明)。
3. 入水壓力:保持持續壓力0.2~0.6Mpa(包括產水工作過程和再生過程)(如<0.2Mpa須加管道泵);當來水壓力不足時(或者無恒壓力時),需要配備加壓泵,但是需要對泵的開啟、關閉進行控制。一般對泵的控制需要兩方面信號,一個是軟化水箱的液位度信號,一個是控制閥是否正在進行再生過程的信號。
4. 工作溫度:2~50℃。
5. 電源:220V 50Hz。
6. 原水在進入軟水器前,用戶應加Y型過濾器,避免水中雜質阻塞閥體。
7. 入水管路應安裝壓力表,并在進出管路間安裝旁通閥。
8. 如果用戶對設備的安裝、供貨有其它要求,請在合同中明確。