酸洗金屬污水處理設備出水達標質優價廉
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酸洗廢水主要來源于冶金、電鍍等加工件的預處理工段，其中含有多種金屬離子，危害性較大，另外廢水酸性較強，若不經處理直接排放會對城市管網造成較強腐蝕，并對城市污水處理廠的正常運行造成沖擊。
近年來，酸洗廢水常用的處理方法有中和法、吸附法、生物吸附法和膜過濾法等，其中中和法在小規模酸洗廢水的處理方面具有經濟合理、工藝簡單、易于操作和適工程應用等優點。

酸洗金屬污水處理設備工藝流程：
針對該公司廢水呈酸性，主要含鋅、鐵、磷酸氫根等離子的水質特點，確定該類廢水的處理重點是去除金屬離子和中和酸性物質。在模擬實驗的基礎上，通過對藥劑及佳工藝的篩選，確定采用物理化學法，即調節─混凝—沉淀工藝進行處理。

酸洗廢水處理工藝流程：
該生產廢水由格柵進入調節池，池內設曝氣裝置，對污水進行充分曝氣，使Fe2+轉化為Fe3+。因廢水呈酸性，所以調節池設計為鋼筋混凝土加防腐結構，池頂加蓋。廢水由調節池經提升泵進入混凝反應槽，通過機械攪拌，與加入的石灰水及陰離子型PAM充分混合反應。
石灰水在此不但起到調節廢水pH的作用，還補充了Ca2+，使其與廢水中的HPO42-、H2PO4-反應生成羥基磷灰石沉淀，陰離子型PAM則起助凝作用，使微小絮體凝聚為較大的易于沉淀的絮凝體。整個混凝處理單元由pH在線監測儀適時監控，以準確控制反應進程及精度。混凝反應完成后，廢水在沉淀池中進行固液分離，上清液進入清水池貯存以待回用(廠方自備清水回用潛污泵），沉淀物排入污泥池中進一步濃縮。污泥經加藥調質后進入廂式壓濾機進行機械脫水，泥餅填埋處理，濾液回流至調節池重新處理。

酸洗金屬污水處理設備主要構筑物：
(1）調節池1座，鋼筋混凝土結構(上部加蓋），尺寸為5.0m×2.5m×3.5m，內設32FZB-18L型(聚丙烯材質）提升泵2臺，1用1備，Q=5m3/h，H=25m，P=2.2 kW；池底安裝UPVC型穿孔曝氣管12m2，設SSR-50型鼓風機2臺，1用1備，Q=1.43m3/min，p=34.3kPa，P=1.5kW。
(2）混凝反應槽1座，鋼制結構(內防腐），V=1.45m3，內設攪拌機2套，P=0.37kW；JENCO-3675型在線監測儀1臺，用于在線監測pH。
(3）豎流式沉淀池1座，鋼制結構(內防腐），尺寸為D2.5m×4.3m。
(4）污泥池1座，鋼制結構(內防腐），尺寸為D1.5m×2.0m，內設G25-1型單螺桿泵1臺，Q=2.6m3/h，H=60m，P=1.5kW；設XAYJ20/630-UB型廂式壓濾機1臺，過濾面積20m2，濾室容積0.25m3，P=1.5kW，對污泥進行機械脫水。
(5）清水池1座，鋼筋混凝土結構(上封蓋），尺寸為5.0m×2.5m×3.5m；內設UPVC型穿孔曝氣管12m2，對處理后的水進行曝氣。
(6）設加藥系統3套，PE材質溶藥罐3套；不銹鋼攪拌器3臺，P=0.37kW；16CQ-8型磁力泵3臺，P=0.18kW。
(7）設備房1座，尺寸為8.1m×5.4m。設鼓風機、加藥系統、污泥脫水系統、化驗室及電控系統等。

溶氣氣浮機工作原理：
污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶液解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥槽后排出。

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