環氧防腐地坪漆為三組份漆,分為A、B兩組份,其中A組為環氧胺類固化劑,B組為環氧色漆、玻璃粉組成,通常涂膜厚度為1-3mm。環氧防腐地坪漆耐強酸堿、耐海水、鹽霧及各類化學介質腐蝕、附著力強、耐磨、耐沖擊、防塵等。適合防腐池、化工廠易腐蝕區域的地坪,石油工業的防腐工程及污水池化學池等。
環氧防腐地坪漆適用于各種耐強酸、強堿和耐混合酸的場地,如:化工廠,電鍍廠、電池廠、食品廠,啤酒廠,乳品廠、游泳池、化學槽、發酵槽、腌制槽等。

環氧防腐地坪漆特點:
1.無溶劑,自流平性好,鏡面效果好。
2.對底漆具有優異的附著力和優異的抗劃傷性。
3.涂層光亮,硬度高,耐磨,耐機械沖擊。
4.優異的耐刮擦性和耐化學性,耐各種強酸,強堿和各種溶劑。
5.易于清潔和維護。


環氧防腐地坪漆施工方法:
施工流程:基層處理-底涂-環氧涂料過渡層-玻璃纖維布鋪貼-批嵌層-面涂涂布-養護-打蠟-施工驗收
1、先在桶里面倒入一定量的樹脂,用稱稱量,按樹脂:藍水=100:3(重量比)混合均勻。樹脂混合前為淡綠色液體,混合后變為紫紅色液體,此時千萬別著急加白色,因為材料反應固化時間很短,一加白水這桶材料就算報廢了。
2、根據施工面積大小,稱量適當的藍水混合液,并按-藍水混合液:白水=100:2(重量比)混合均勻。藍水混合液為紫紅色液體,加入白水后混合液變為淡黃色液體,此時就要抓緊時間施工了。
3、下面以二布四油防腐漆施工為例為大家作詳細的講解。首先基礎依然是重中之重,地面必須干燥,無油污,無空鼓,做好打磨,修補,除塵工作后,開始施工底油。
4、待底油干透后,開始鋪玻纖布。這道工序也是防腐工程中最費工的一道工序。建議先把布按照施工工地面尺寸全部裁剪好后,再去鋪布和施工中涂,這樣可以提高施工效率。
5、中涂的調配方法:在原先藍水混合液的基礎上按:藍水混合液:色漿=100:5(重量比)攪拌均勻后,再按比色漿混合液:白水=100:2加入適量的白水即可。鋪好玻纖布后,開始施工中涂了。其實這道工序是緊跟著玻纖布一起做的,我為了讓大家看得更明白,特意拆開了講解。大家千萬別以為布全部鋪完后再來施工中涂,因為玻纖布很容易打皺的,所以鋪一點布后再配點中涂材料來施工比較合適。
6、等中涂漆干透后,需要進行拋光作業,因為玻纖布接頭處和有些地方比較粗糙,所以需要拋光。
7、拋光完畢后,再批刮一遍中涂漆。
8、等中涂層干透后,進行最后自流平面層的施工就OK了

