D型系列泵是臥式多級離心是采用JB/T6435 2006及G85659 -85《多級離心泵技術條件》. MT/114-2005 《煤礦用多級離心泵》制造的臥式分段式多級離心泵，它適合于輸送清水(雜質含量小于1%，固體顆粒小于0.1毫米)及物理化學性質類似于清水的其它液體。也可通過改變材質、密封型式.和增加冷卻系統而適用于輸送熱水、油品、腐蝕性介質等。

D型泵輸送的介質溫度不大于80C，適用于高層建筑或大型建筑的生活(增壓)供水、排水和消防以及空調機組的冷卻水循環等。

DG(鍋爐給水泵):輸送的介質溫度不大于130C，適合于輸送熱水的場合。如鍋爐給水、城市和企業的供暖系統。

根據輸送的介質不同D型泵可分為:

DF(耐腐蝕多級離心泵):輸送不含固體顆粒、溫度為-20~105C的腐蝕性液體。

MD(耐磨礦用多級離心泵):輸送顆粒含量≤1.5%，粘度≤0.5m溫度為-20^105的中性礦井水及其他類似的污水.

參數范圍:額定流量:6-1000米/小時

額定楊程:40-1000米(揚程的高低可通過增減泵的級數來達到)

轉速: 2900轉/分，1450轉/分

型號意義

本系列的臥式多級離心泵為兩端支撐，殼體部分是節段式，泵的傳輸方式是通過彈性聯軸器于電動機連接，泵的旋轉方向，從驅動端看泵，為順時針方向旋轉。

定子部分

定子由吸入端、中段、吐出段、導葉、填料函體等部分用拉緊螺栓和螺栓連接成一體，吐出口均垂直向上，吸入口D型泵為水平方向，DG泵為垂直向上。

轉子部分

主要由軸、葉輪、平衡盤及軸套等零件組成。

泵的密封

吸入段、中斷、吐出段之間的靜止結合面用紙墊來密封。

泵各級之間采用節流密封

泵的兩側軸封采用軟填料密封。

采用擋水圈擋水，防止水進入軸承

軸承部分

整個轉子由軸兩端的滾動軸承來支撐，軸承采用油脂潤滑

泵的裝配與檢測

本型泵裝配質量的好壞與對泵的性能及運轉穩定性能及運行穩定性影響特別顯著。諸如葉輪出口中心與導葉進口中心的對準、泵的轉子部分與定子部分的各個密封間隙值大小及均勻等，裝配對應按圖紙的技術要求，方面保證裝配質量。

轉子部件

以兩軸承為支撐分別測量葉輪的口環、葉輪擋圈、平衡擋套和軸套的圓跳動值a及平衡盤端面的跳動值B符合轉子結合部件圖紙要求。

定子部件

測量轉子軸向串量、平衡環的端面跳動值，應符合總安裝的要求。

安裝完畢后，用手盤轉動轉子，檢查泵內是否有摩擦聲音或轉動不靈活等不正常現象。

泵的安裝
4.1泵的安裝步驟:泵安裝步驟一般包括把泵放到地基上、找水平、調正和聯接泵的管路。
4.2泵的基礎:泵的基礎質量約等于機組質量的3-5倍。泵的地基應比泵的底座長出70-120mm，且要留出地腳孔(為地腳螺栓5-6倍的直徑)。
4.3搬放和找水平
4.3.1在底座下面放置鋼的楔鐵或調整墊。一般都放置在地腳螺栓處，如果底座較長，在兩地腳螺栓的中間可放置一塊墊鐵。
4.3.2將機組慢慢地放在每個螺栓軋的位置上(對地腳螺栓孔的位置)。
4.3.3用一個刀口平尺和機械水平儀放到安放泵和電機底腳加工平面上，用調整楔鐵或調整墊的厚度來確定底座在各個方位上的水平，一般情況下每100毫米長度不平度小于0.25毫米，這時地腳螺栓的螺母擰到適當的程度(不能過緊)，楔鋼或調整墊片應緊固。

4.3.4底座找平，而且和地基配合較緊后再灌漿。
4.4設備的調整
設備調正包括角度調正和中心線位置的調正。
次泵和底座已經把緊，但電動機沒把緊。
第二次泵和電動機已緊固，但吸入和吐出管路法蘭的螺絲栓沒緊固。
第三次在泵運轉24小時后，再檢查一次， 檢查后把泵和電動機最后緊固。
在調正工作中應注意以下事宜:
a)調正以前，檢查全部的管線，保證明它們不對泵座產生作用力或力矩:
b)調正泵和電動機時，墊片應墊在電動機的“下面:
角度調正是保證聯軸器的兩個平面的平行度，可用塞尺，兩聯軸器平面間的差值
≤0.06。
中心線對中是指泵和電動機軸中心線的對正程度，應≤0. 08.
4.5主要管路的聯接
泵灌漿后且緊固在地基上以后，在不受外力條件下對正且聯接泵法蘭和管路法蘭，這個對正聯接不能依靠法蘭螺栓的力。
對管路支撐(附加)應避免管路系統的振動，應減少管路對泵的外加力。
為了防止泵的損壞，在泵管路聯接以前在對管路系統進行清洗。
安裝管路，應注意事項:
a)使用管路的規格和長度應合適，且有足夠的承壓能力，盡量減少管路的轉彎和附件;b)泵的吸入管路應是短而直。管路直徑應大于或等于泵的吸入口的直徑，泵的吸入管路的彎曲半徑應做成盡量大。