我公司生瓣抗結露烘干機布袋除塵器具有漏風小、清灰時對相鄰袋室、無"二次揚塵"和"粉塵再附"問題、結構緊湊、重量輕、除塵濾袋使用壽命長等優點。除塵濾袋采用選進配方進行處理的玻璃纖維除塵布袋，其憎水性、抗折性和與同類玻璃纖維除塵布袋都有大幅度的提高，特別適合于烘干機煙氣的除塵。

烘干機除塵器是專門用來處理除塵器烘干機尾氣的除塵器。烘干機是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐采用的燃煤方式，產生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結露，產生的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性的H2SO3,所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產的一個嚴重問題。在處理這類氣體時要注意以上幾點廢氣特性。針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了處理，將普通325鋼板制成的花板更換為不銹鋼材質的，濾袋選用，蝕處理的濾袋—氟美斯，骨架采用硅處理（或不銹鋼材質制成）。除塵器內部用環氧聚脂涂料經過三層處理。外層用10公分厚的輕質巖棉和彩鋼板做保溫處理。經過以上改進，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。

烘干機除塵器結構的設計更要注意蝕。因為烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風很大，而且多數廠的烘干機不連續生產，所以煙氣溫度經常在露點溫度以下，很容易冷凝結露，不僅嚴重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。

如果烘干的物料量有所變化，煙氣性質也會隨之變化。一般烘干的物料量減少時，煙氣溫度升高，水分降低，假如使用的靜電除塵器，此時靜電除塵器內的粉塵荷電不穩定，除塵效率降低。如果原料中的水分較低，而又是用熟料冷卻機的廢氣作為熱源時，則煙氣中的水分會更少，粉塵的比電阻必然會。此時，烘干機靜電除塵器出口煙氣的含塵濃度會急劇增加，在這種情況下，對選用靜電除塵器的規格大小要予以充分的注意。

烘干機除塵器在使用過程中曾出現過一些問題，如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當等。下面為大家講解一下采用了哪些措施。

1、做好處理，由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。

2、袋籠：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

3、烘干機除塵器改進清灰系統，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，了這一現象的再次發生。

4、水泥廠除塵器選擇適當的清灰壓力，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

5、結合具體情況選用除塵濾袋，我公司選用處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生。過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右，減少了設備投資。

6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期；還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。