一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、3.9252-2017氣瓶壓力循環(huán)試驗(yàn)方法

2、GB9252-2001氣瓶疲勞試驗(yàn)方法

二、試驗(yàn)裝置的基本要求

1、試驗(yàn)裝置必須具有能在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)和控制循環(huán)壓力、循環(huán)頻率、保壓時(shí)間以及通過(guò)自控裝置連續(xù)進(jìn)行壓力循環(huán)的功能。

2、試驗(yàn)裝置應(yīng)能自動(dòng)記錄壓力循環(huán)次數(shù)，并能指示、控制試驗(yàn)介質(zhì)的溫度。

3、試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)的空氣應(yīng)能*排出。

4、承壓管道及其附件必須通過(guò)耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于試驗(yàn)裝置允許工作壓力的二倍。耐壓試驗(yàn)的保壓時(shí)間不得少于3min。承壓管道的耐壓試驗(yàn)周期應(yīng)不超過(guò)30萬(wàn)次壓力循環(huán)。

5、加壓泵必須具有良好的密封性能和平穩(wěn)的升壓速率，其流量應(yīng)能調(diào)節(jié)并滿足壓力循環(huán)頻率的需要和保持各次壓力循環(huán)波形基本一致。

6、試驗(yàn)裝置必須具有超壓停機(jī)和安全延時(shí)報(bào)警的措施，當(dāng)超壓至循環(huán)壓力上限的5%時(shí)能自動(dòng)停機(jī)以及當(dāng)受試氣瓶泄漏時(shí)能給出延時(shí)報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)停機(jī)。

7、試驗(yàn)裝置應(yīng)設(shè)有冷卻試驗(yàn)介質(zhì)的冷卻系統(tǒng)，以保證試驗(yàn)介質(zhì)及受試氣瓶壁溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。進(jìn)行低溫或高溫疲勞試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)必須具有與之相適應(yīng)的絕熱或保溫的技術(shù)措施及與之相適應(yīng)的試驗(yàn)環(huán)境。

8、試驗(yàn)系統(tǒng)必須具有適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)施，以保證試驗(yàn)時(shí)操作人員和設(shè)備的安全。

三、主要技術(shù)參數(shù)
1、輸出壓力：2MPa
2、試驗(yàn)介質(zhì)：水
3、試壓工位：1個(gè)
4、控制精度：1%F.S.
5、脈沖頻率：0-1HZ
6、脈沖次數(shù)：100萬(wàn)
7、壓力波形：方波

8、控制方式：ATS軟件自動(dòng)控制
9、電源要求：AC380V 5.5KW

四、選型指南

ＡＴＳ－２３－W－A－P2

表1：公司品牌：ATS

表2：產(chǎn)品類(lèi)型： 21 靜壓強(qiáng)度 22 氣密封 23 疲勞|脈沖 24 其它

表3：試驗(yàn)介質(zhì)： O 液壓油 W 水 E 其它

表４：控制方式：Ａ　ＡＴＳ軟件自動(dòng)控制　Ｍ　手動(dòng)控制　AM ＡＴＳ軟件自動(dòng)控制+手動(dòng)控制

表5：試驗(yàn)壓力： P代表壓力 2 代表壓力大小（單位MPA）