針對金礦中所產生的粉塵污染我公司生產出了ZC機械回轉反吹除塵器和濾筒除塵器。當中我們綜合考慮并比較大氣反吹布袋除塵設備和脈沖布袋除塵器的性能特點，在此基礎上設計了ZC機械回轉反吹除塵設備和濾筒除塵設備。我們所生產的機械回轉反吹除塵設備具有切向進風、高壓風清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點。目前被廣泛應用于各大礦山破碎與篩分工程項目中。而濾筒除塵體積小，，投資省，易維護，這些特點也使其成為工業除塵發展的新方向。

金礦除塵器的工作原理：當含煙塵、粉塵氣體經進氣口進入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經過濾袋的凈化氣體，經出氣口，由引風機排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當設備阻力達到   的限值時，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時   ；在外力的作用下，抖動和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵   ，使濾袋   ，周而復始，實現連續過濾，以設備連續穩定運行。

金礦除塵器運轉特點及工作流程 

1、礦山原料破碎系統除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機點等部位設密閉裝置或集塵罩，點受料處宜設雙層密閉罩。 

將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。 

2、 混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統，采用袋式除塵器。 

3、原煤破碎輸送除塵系統應采取措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應具有功能;系統和設備應靜電接地，并設泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。 

4、原料堆場的抽風除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統，石灰石破碎、篩分除塵系統，鋁礦石破碎除塵系統，以及煤破碎除塵系統等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量采用大的集中除塵系統，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集中在一個大系統中。否則可以采用小型的分散系統。各種除塵系統中多采用干式   袋式除塵器。

金礦除塵器結構特點：

1、除塵器風機部件采用通用標志風機，便于維修   換，并采用隔振設施、噪音小。

2、除塵器濾料選用的是729圓筒濾袋、過濾效果好，使用壽命長。

3、清灰機構是采用電機帶動連桿機構，使除塵濾袋抖動而   濾袋內表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種。清灰時間的長短由用戶自行調節時間繼電器。

4、灰門采用抽屜式和灰斗式兩種結構，   灰塵方便。