燒結機機頭靜電除塵器特殊密封材料的有效使用，減小設備漏風率為降低漏風率，對灰斗、進出口法蘭連接處，采用特殊密封材料密封，人孔門采用雙層結構，硅橡膠材料密封，對陰陽極振打穿軸處采用密封填料壓蓋裝置；陽極振打傳動裝置與殼體連接處設有密封填料盒，并采用四氟板材料進行密封，從而減少轉動區(qū)域可能造成的漏風;進出口膨脹節(jié)連接處采用四氟帶進行密封，降低設備本體的漏風率。

燒結機機頭靜電除塵器采取以下六項技術措施

1、芒刺線技術改造

燒結機機頭靜電除塵器極配型式為C型480mm極板配備RS芒刺線，新建除塵器改為C型480mm極板配備BS管狀芒刺線。陰極線采用BS管狀芒刺線的優(yōu)點是：起暈電壓低，電暈電流大，電流密度均勻，有效消除電暈盲區(qū)，電風強，剛度大，使用壽命長，使粉塵充分荷電，吸附在陽極板上，提高收塵效率。

2、芒刺表面涂覆特氟龍材料

特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基本樹脂氟涂料，典型特征是不粘性、耐高溫和耐化學品腐蝕，三電場除塵灰主要含的是輕質絮狀粉塵及堿金屬再結晶物，其本身呈白色，比重特別輕，粘性大，浸潤性差，吸濕性強，受潮后易粘附在極線上不易   。將第三電場芒刺線表面涂覆特氟龍材料后，大大降低了粉塵與極線之間的粘附力，有助于極板、極線的清灰，保證除塵設備設施的運行。

3.陰極振打傳動防積灰技術

燒結機機頭靜電除塵器的陰極振打傳動密封防積灰方式為方形箱體結構加防塵板設計型式，這種方式箱體內容易積灰、受潮，致使振打磁軸表面產生爬電，造成電場短路。此次提效改造將瓷軸箱體下平面設計成斜面的樣式，無防塵板并定期進行自動或手工吹掃，保證瓷軸箱體內粉塵沿斜面流入電場內，有效防止箱體內積灰及磁軸爬電現象，保證長期供電。瓷軸箱體放于立柱外側，立柱內側按箱體下平面斜度作密封處理，提高除塵效率。

大部分老舊的燒結機頭靜電除塵器都存在以下幾點問題，而導致排放不合格。

燒結機機頭靜電除塵器存在的問題主要有：

(1)根據監(jiān)測結果，煙塵排放濃度300~800mg/m3，嚴重超標。

(2)電除塵器電場作功效率低。電場電壓在20~40kv(額定72kv)，電流在100~300mA，(額定1200mA)，有時在100mA以下，甚至為零，除塵器做功效率不足20%。

(3)電除塵器內部極板掛灰較厚，電場頂部掛灰*為嚴重，以下次之;極板有變形現象;芒刺線頂端結球嚴重，陰極框架部分變形。

(4)灰倉倉壁粘灰、結塊、棚灰，堵塞下灰口，下灰不暢。

(5)極板極線均有不同程度的腐蝕現象，板、線下部腐蝕嚴重，以上次之。