GA型大氣清灰袋式除塵器清灰系統采用了高頻振動加反吹風，反吹風由設計的電動機帶動三通閥來實現，電動缸的動作由一套自控系統來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除節省的配套輔助設備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用，同時還具有性能穩定、、檢修方便、濾袋壽命長等優點。

GA型大氣清灰袋式除塵器工作原理：

含塵氣體由進氣管進入灰斗，再向上經由箱體內的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經離心風機，煙囪排入大氣中。

隨著工作時間的加長，濾袋內壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當阻力升高值達到80～120毫米水柱時，（可通過U型壓力計看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關閉，付閥板打開，進行反吹清灰。

反吹空氣通過電動三通閥進入箱體后，與過濾狀態相比反向通過濾袋，與此同時，高頻電振器開始動作，使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果（清灰時間是可調的）。清灰結束時高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開，付閥同時關閉，又恢復了正常過濾狀態。可以按照需要調整清灰的相鄰間隔時間、使各箱體按的時間依次序進行清灰。

本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業。

GA型大氣清灰袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未 燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取、措施，如：

（1）在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未 燃燒的粉塵與氣體 燃燒或把火星捕集下來。

（2）采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。

（3）防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

（4）人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。

GA型大氣清灰袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。 行試運轉時， 對系統的單一部件進行檢查，然后作適應性的運轉，并要做部件性能試驗，在日常的運轉中，仍應進行 的檢查，特別是對布袋除塵器的性能檢查，要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況。

GA型大氣清灰袋式除塵器的特點：

l、GA型大氣清灰袋式除塵器特別適用于質輕，粒細，粘性粉塵的空氣凈化。

2、GA型大氣清灰袋式除塵器采用淹沒式脈沖閥，流道陰力小，氣源壓力由常規型的0.5MPa--0.3MPa

3、由于離線噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期由常規型的3--5分鐘，延長到20--30分鐘，因此，降低清灰能耗，壓氣耗量僅為常規型的之一左右，同時，濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應減少，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

4、濾袋袋口采用彈簧漲圈，密閉性能好，牢固。

5、采用上部抽袋方式，換袋時在抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰門，由入孔處取出， 換袋操作條。

6、進出口集合管布置緊湊，氣流阻力小。