一、簡介：
將混凝土從筒底板上拆下后，將滑塌筒垂直平穩地舉升。滑塌筒的起重過程應在5≤10秒內完成，從開始加載到起重滑塌筒的全過程應不間斷地進行，并應在150 s內完成。
裝塌落度筒后，測量筒高度與滑塌混凝土試驗體的*高點之間的高度差為混凝土混合料的塌陷值；如果在拆下滑塌筒后發生混凝土塌陷或一側剪切，則應分別取樣測定；如果在第二次試驗中仍出現上述現象，則表明混凝土和工作性能不佳，應予以記錄，以供參考。
潤濕滑塌筒和底板時，滑塌筒的內壁和底板上不應有清水。底板應放置在實心的水平平面上，圓柱體應放置在底板的中心，然后用雙腳踩到兩側的踏板上。滑塌筒在裝載時應保持在固定位置。
將混凝土樣本分成三層，均勻地加載到圓筒中，使每層的高度約為夯實后圓筒高度的1/3。"每一層應用搗固棒打25次，夯桿應沿向外中心的螺旋方向進行，每次夯實應均勻分布在橫截面上。在圓柱體邊緣搗固混凝土時，夯桿可輕微傾斜。夯實底層時，夯桿應貫穿整個深度，在夯實第二層和上層時，應將夯桿插入下一層的表面；澆筑頂層時，應將混凝土澆筑在筒口以上。在夯實過程中，如果混凝土沉在筒口以下，應隨時加入。頂樓插入后，刮掉多余的混凝土，用鏟子將其磨平。
該儀器適用于1 cm≤15 cm，*大骨料粒徑不大于40 cm的塑料混凝土的塌陷試驗，是一種使用方便、易于維護的理想的教學、培訓和實驗室設備。
三、影響因素：
1、沙河水洗砂的含水量因貯存時間和批次的不同而不穩定，粗集料的含水量一般是穩定的，但有時由于集料廠主要是露天貯存，雨后集料含水量發生變化，集料吸水率的不同會引起混凝土摻入時的不同程度的塌陷。
2、混凝土拌和時間長，會增加骨料的吸水率，降低混凝土熟料中的游離水含量，造成混凝土的塌陷損失。
混凝土攪拌機計量系統的誤差也會造成混凝土塌陷損失。混凝土配合比通過精確的計算和多次試驗調整。由于測量不準確，任何一種材料都會改變單位材料的比表面積，材料的比表面積變化越大，滑塌損失就越大。
3、混凝土攪拌車的運輸距離和時間越長，由于化學反應、水分蒸發、集料吸水率等原因產生的混凝土熟料自由含水量越低，造成混凝土塌陷損失，混凝土帶式輸送機和管柱也會造成砂漿損失，這也是造成混凝土塌陷損失的重要原因。
4、造成的塌陷損失就越快，特別是當混凝土暴露于帶式輸送機時，混凝土表面與外部環境的接觸面積較大，水分蒸發迅速，對混凝土的塌陷損失影響*大。根據實際測量，當溫度在25℃左右時，混凝土熟料的場崩度損失可在半小時內達到4cm。
5、混凝土澆筑時間的不同也是造成混凝土塌陷損失的重要原因，早晚的影響小，中午和下午的影響大，早晚的溫度低，水分蒸發慢，中午和下午的溫度高，水分蒸發快，水分損失越快，混凝土的塌陷損失越大，混凝土的流動性和粘聚性越差，就越難保證質量。
