電爐除塵器,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器，熔鋁電爐除塵器，煉鐵電爐除塵器，煉銅電爐除塵器，0.5噸-10噸電爐除塵器。
一、電爐除塵器,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器設備組成：
1.每套電爐除塵器,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器包括：殼體、灰斗、支腿、清灰與卸灰裝置、脈沖噴吹裝置、電控系統等。
2.公用工程接口：壓縮空氣以除塵器氣包進氣口法蘭為分界點。
3.外露的傳動部件應有保護裝置。
4.除塵管道、煙囪焊接制作，與閥門，設備采用法蘭連接。
6.除塵器配帶爬梯、護欄。
二、電爐除塵器,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器結構及工作原理
電爐除塵器是我廠消化吸收國外同類產品_技術經過改進后設計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.3-0.5MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其他單機除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點，并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），被廣泛用于建材、冶金、礦山、機械、橡膠、面粉、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
含塵氣體過灰斗進風口進入過濾室，粉塵經過濾袋的吸附捕集，過濾為干凈氣體進入凈氣室，再過出風口由風機排走。粉塵被吸附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200pa，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.3-0.5Mpa）由噴吹管孔眼噴吹（稱一次風）并誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使除塵布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
三、熔鋁電爐除塵器，煉鐵電爐除塵器，煉銅電爐除塵器制造要求
1 除塵器本體設計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規定的精度。
2 除塵器成套設備配套提供噴吹系統、清堵、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。
3 壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5mm，現場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，運輸中部件變形者需校正。
4 花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3mm.采用沖制工藝加工。
6 連續焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行沒有滲漏試驗。
7 噴吹系統主要部件將進行預組裝試驗。
8 除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固，無毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。
9袋籠應聯接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應拆裝方便，安裝后的濾袋底部應有合適的間距，互相不得接觸。
10 除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。
11除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。
12除塵器集料箱采用風動輸送，傾斜角度不小于20度，再過回轉下料閥將料排出。
四、電爐除塵器,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器技術服務
1、技術聯絡
輝勝環保在完成初步設計后，應提前1周知買方組織初步設計審查。審查的地點屆時雙方商定。
其它技術問題，如賣方與工廠接口問題、買方對賣方的技術咨疑等都可隨時進行聯絡。
2資料交接
合同生效后20天內賣方提供給買方系統工藝圖及主要設備清單、供水、氣、電的要求。
工程竣工驗收后20天內提供竣工圖2套，竣工圖清單：系統總圖、除塵器總圖、電氣圖及相關軟件等。
3技術培訓
輝勝環保負責提供操作規程、維修保養規程、使用說明書、注意事項、易損件清單、運行人員編制及對操作、維修人員進行技術培訓。在試運行前15天內，賣方將上述資料交給買方，并負責完成操作、維修人員技術培訓工作，使其能達到獨立操作水平。
五、執行標準或規范
除塵器的設計、制造、測試、驗收應滿足下列規范和標準：
GB16297—1996《大氣污染物綜合排放標準》
GBJ87-85《工業企業噪聲控制設計規范》
GB50017-2003《鋼結構設計規范》
GB985-82焊接接頭的基本形式與尺寸》
GB700-88《碳素結構鋼》
GB／T 1804-92 普公差線性尺寸的未注公差
GB 4053.1-93 固定式鋼直梯平安技術要求
GB 4053.2-93 固定式鋼科梯平安技術要求
GB 4053.3-93 固定式工業防護欄桿平安技術要求
GB 4053.4-83 固定式工業鋼平臺
GB／T 8923-88 涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級
GB 12138-89 袋式除塵器功能測試辦法
GB 12625-90 袋式除塵器用濾料及濾袋技術要求
JB／T 5915-91 袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術要求
JB／T 5916-91 袋式除塵器用直角式電磁脈沖間技術要求
JB／T 5917-91 袋式除塵器用濾袋框架技術文件
JB／T 8532-1997 脈沖噴吹類袋式除塵器
JB／T 53134-1994 除塵器外表噴漆質量分等
