鍋爐脈沖布袋除塵器是作為鍋爐和工業生產中常用的配套設備，主要是鍋爐燃料和燃燒過程中排放煙氣中的顆粒煙塵，可以大幅度的減少排入大氣層中的煙塵量，作為污染環境、提高空氣質量是較好的環保設備。

鍋爐脈沖布袋除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫，使用壽命長等特點。

鍋爐脈沖布袋除塵器工作原理：

鍋爐脈沖布袋除塵器是煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐脈沖布袋除塵器的特點：

1、廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現。笫采用了旋轉式洗滌裝置，設置在多級分離器從下之上進行廢氣運動，廢氣從底部進入洗滌塔時，液體被分解產生水滴、水霧混合在氣體中上升，此過程是增加塵體重量粘附度，使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。

2、采用圓筒體，內立圓柱，上部設計的旋轉多片式慣性分離裝置既分別獨立，又緊密相連的結構。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體，再次分散，又使旋轉的氣流帶轉換成多口式旋轉分離。既可使氣體分散多方面接合導流板上的液體，又能較好地起到二次液體產生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%，從而了HSS設備的連續運行。

3、由內筒體組合成的工作區外包含著圓型脫水筒，進入工作區下部經冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產生混合，分離后含小部分液滴的氣體進入脫水空間，的從下向上低流速離心分離脫水。達到氣體排放含水率<8的數據。 塔體內外全部采用花崗巖材料制作。如此，塔體既美觀、、、，又不會漏風漏水。

鍋爐脈沖布袋除塵器的清灰：

1、鍋爐脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規鍋爐脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好，適用于燃煤鍋爐、冶金,建材，水泥，機械，化工，電力，輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

鍋爐脈沖布袋除塵器的檢修：

1、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

鍋爐脈沖布袋除塵器的優點：

1、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。

2、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

3、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。

4、除塵器設有冷風閥，當煙氣溫度超過預設的溫度時，冷風閥會自動開啟，起到保護布袋的作用。