正壓防爆電氣控制柜具體結構形式
1、氣路部分其主要的作用是不僅要保證快速換氣同時保證其在工作中維持在正常的正壓值。在快速換氣階段能夠使低換氣流量和換氣時間得到有效的保證，在正常使用中，利用較小流量來維持正壓。當故障發生時，外科壓力迅速升高則需要盡快排氣，保持外科壓力在正常范圍內。
2、電氣控制部分
(1)換氣控制系統的作用是能夠有效的保證正壓控制防爆柜在使用前進行換氣，在換氣完成后才可以進行下一步操作，這一過程被稱為延時系統，同時這是保證防爆性能的強制步驟。
(2)壓力監控系統：對正壓外殼的壓力應做到實時監測，利用壓力傳感器對壓力數據進行分析處理，能夠體現壓力值并將其傳輸至DCS集散控制系統的分控中心。
(3)報警系統:利用連續自動跟蹤監控系統和壓力監控系統輸出控制信號，對輸出后的控制信號進行分析處理，最終使正壓箱內正壓值低于50Pa或超外殼高壓強制切斷或報警顯示。
(4)自動連續跟蹤監控系統：利用DCS集散控制系統將壓力拾取、監控、換氣、報警、監控及壓力異常等情況進行管理、動作、監控及分散總控中心。
正壓防爆電氣控制柜安全措施的具體要求
1.聯鎖的應用可以使蓋子和門打開時切斷防爆電氣設備的電源，在門和蓋關閉前不再通電；只能用鑰匙或工具打開的門和蓋應有警告標志，帶電時不能打開。
2.對顯示器和壓力傳感器進行檢測，主要方式是報警或者自動斷電，能夠有效的保證正壓外殼內的、最大壓力不超過正常值。
3.保證換氣時間能夠達到制造廠所規定的時間裝置及的換氣流量。其中安全裝置包括定時器、壓力、流量傳感器等。
4.將阻火器、火花及顆粒擋板安裝與正壓外殼排氣口，避免熾熱顆粒吹進危險公共場所。
四、正壓吹掃控制系統的功能及防爆正壓柜柜體的結構特點
它的防爆原理主要是采用介質隔離點燃源的防爆措施以及形成正壓保護從而達到電器防爆的目的；
結構上采用上可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結構，柜式又分為上下結構和左右結構。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴臺式和柜式其柜架采用標準型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經過了特殊的密封處理；前開門操作后開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板.
按進氣方式分為持續吹掃型和泄露補償型。持續吹掃型為不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能；泄露補償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量小；
正壓吹掃控制系統保護裝置齊全，達到規定通風時間后方可自動送電，并有高低壓自動聲光報警和壓力下限、開門自動斷電、緊急手動斷電等安全聯鎖保護。
密封性能可靠，殼體采用多重密封保護，保壓時間長，節約運行費用。
采用電纜溝座安裝形式，用戶需配備保護氣體氣源
產品內部可裝檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動器或計算機控制系統，可作為中央信號處理系統及中央控制系統。制造時，用戶必須提供完整的電氣系統圖，控制系統內裝材料清單。可多臺并柜。可根據用戶所提供的電氣原理圖生產。
產品外殼采用優質鋼板焊接或不銹鋼焊接成型，表面經高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；
防爆正壓柜由柜體和正壓吹掃控制系統裝置組成。防爆正壓柜的氣源從正壓吹掃控制裝置進入柜體吹掃，滿足安全壓力要求。當低壓報警時，正壓吹掃控制裝置會輸出信號報警，必要時會切斷正壓柜的電源。正壓室在正壓室正壓控制下，有保護氣體通過，正壓腔內壓高于正壓腔外的壓力，形成一種安全的微正壓小環境，使可燃性有害氣體不能進入正壓腔，保證內裝式常用電器元件的安全運行。自動控制系統主要完成換氣、補氣，超高壓自動泄壓、低壓報警和低壓聯鎖斷電等功能。
