預(yù)制復(fù)合型鋼套鋼保溫鋼管價(jià)格/廠家
單一型鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)主要由工作鋼管、隔熱內(nèi)滾軸支架、玻璃棉或巖棉保溫層、鋁箔反射層、空氣層或真空層、外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成,適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),使用壽命大于30年。該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)見下圖:
我公司生產(chǎn)的鋼套鋼聚氨酯防腐直埋保溫管主要參數(shù)及性能特點(diǎn):
1、工作鋼管
管道種類:輸送流體用無縫鋼管或雙面埋弧焊縫螺旋鋼管
管道材質(zhì):20鋼、Q235-B或Q345鋼等
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T8163、GB/T3087或GB/T9711國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2、保溫層
材料種類: | 耐高溫超細(xì)玻璃棉卷氈/管 | 巖棉管殼 |
常溫導(dǎo)熱系數(shù): | ≤0.032W/m·k | ≤0.036W/m·k |
容重(干): | 50±2%kg/m3 | 150±15%kg/m3 |
使用溫度: | -80℃—+450℃ | -80℃—+650℃ |
3、外套鋼管
管道種類:雙面埋弧焊縫螺旋鋼管
管道材質(zhì):Q235-B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T5037 、GB/T9711國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
4、防腐層
材料 | 耐高溫樹脂 | 聚脲 | 3PE |
擊穿電壓 | ≥5000V | ≥15000V | ≥25000V |
*使用溫度 | ≤100℃ | ≤130℃ | ≤80℃ |
鋼套鋼直埋保溫管結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同主要分為內(nèi)滑動(dòng)式和外滑動(dòng)式:
一、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管防腐層、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硬質(zhì)聚氨酯有機(jī)保溫層、外套鋼管、外防管腐層組成。
內(nèi)滑動(dòng)形式鋼套鋼直埋保溫管zui初來自熱水預(yù)制保溫管,為提高保溫管道的耐溫性,一般在工作鋼管外首先包裹一層耐高溫的無機(jī)保溫材料,將無機(jī)保溫層外壁溫度控制在聚氨酯適用溫度范圍內(nèi),在其外部做聚氨酯發(fā)泡,并包裹外套管密封防水。這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)主要是工作鋼管與內(nèi)層硬質(zhì)的保溫材料之間產(chǎn)生滑動(dòng),其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理,管件熱位移難以補(bǔ)償大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大,易造成保溫材料的偏心或壓碎,內(nèi)摩擦增大。
鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)機(jī)理:
1、工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
2、工作管防腐層:避免工作鋼管被腐蝕物腐蝕,延長工作鋼管使用壽命。
3、減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
4、無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證聚氨酯泡沫不被炭化。
5、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不會(huì)進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫保溫層;反射耐高溫保溫層部分熱量。
6、聚氨酯泡沫層: 保障介質(zhì)溫度,保障外套鋼管表面保持常溫。
7、外套鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
8、外套鋼管防腐層:保護(hù)外套鋼管避免被腐蝕物腐蝕,延長鋼管使用壽命。
二、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管防腐層、玻璃棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。采用鋼套鋼外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)比內(nèi)滑動(dòng)形式在設(shè)計(jì)理論上更可靠,受力分析簡單 ,內(nèi)部空氣層設(shè)置簡易,排潮性能更好,國外基本上都采用外滑動(dòng)式結(jié)構(gòu),現(xiàn)在國內(nèi)推廣采用已逐步被廣大用戶認(rèn)同。
預(yù)制復(fù)合型鋼套鋼保溫鋼管價(jià)格/廠家
外滑動(dòng)形式的鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路來自于熱力管溝,將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管,在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動(dòng)導(dǎo)向支架, 使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動(dòng),即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸,工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi),使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動(dòng),形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)形式主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。
我公司生產(chǎn)的鋼套鋼外滑動(dòng)式蒸汽鋼套鋼直埋保溫管道,嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部CJ/T200—2004和CJJ104-2005標(biāo)準(zhǔn),并且在結(jié)構(gòu)上借鑒了國外同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,采用*的管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式,利用鋼外套管機(jī)械強(qiáng)度高強(qiáng)、隱蔽性能好的特點(diǎn)成功解決了防水抗漏的難點(diǎn)。
城鎮(zhèn)供熱用鋼套鋼保溫管由工作鋼管、工作管防腐層、高溫絕熱保溫層、耐高溫鋁箔反射層、空氣層、鋼外套管保護(hù)層、外防腐層組成:
生產(chǎn)時(shí),工作鋼管應(yīng)進(jìn)行外表面拋丸清理,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923-1988中Sa2.5級(jí),鋼管表面除污除銹后,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度進(jìn)行防腐處理,介質(zhì)溫度小于200℃,工作管防腐層可采用環(huán)氧系列耐中溫防腐防銹漆,當(dāng)介質(zhì)溫度大于200攝氏度時(shí),工作管防腐層應(yīng)采用有機(jī)硅系列耐高溫和超高溫防腐防銹漆。
鋼套鋼保溫管道多元化保溫結(jié)構(gòu)形式:
保溫層一般采用均勻細(xì)長且富有彈性的玻璃纖維和特殊高溫粘合劑組成的輕質(zhì)、耐用、保溫性能*的耐高溫玻璃棉作為鋼套鋼保溫管的保溫層,保溫需做兩層以上保溫時(shí),保溫層間橫縫和縱縫錯(cuò)縫搭接,保溫層外包敷一層反射鋁箔,可有效降低管道的熱損失,可靠性強(qiáng)。根據(jù)蒸汽介質(zhì)的中溫、高溫以及超高溫等條件,可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為*層保溫層來達(dá)到耐高溫要求。
采用滾動(dòng)/滑動(dòng)導(dǎo)向支架代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架,更加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的自由伸縮,而且滑動(dòng)支架與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施,有效地解決了鋼套鋼保溫管道的熱橋問題,滑動(dòng)支架處的外保護(hù)層的表面溫度較低,不會(huì)破壞管道的防腐層,保證了管道局部不會(huì)發(fā)生腐蝕破壞。
將傳統(tǒng)鋼套鋼保溫管道中的空氣層抽成真空層,可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分,有效地防止了內(nèi)外鋼管的腐蝕,同時(shí)降低了管道的熱損失和表面溫度,延長了管道的使用壽命。
外套鋼管防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)和用戶需要,我公司可提供三層PE、玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂(即玻璃鋼防腐層)、環(huán)氧煤瀝青、瀝青瑪蹄脂玻璃布以及*固體含量的雙組份無溶劑聚氨酯噴涂等等防腐層,可有效地防止鋼管被腐蝕物腐蝕。
鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè),與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性,而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用。
預(yù)制復(fù)合型鋼套鋼保溫鋼管價(jià)格/廠家
我公司可根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)供熱管網(wǎng)中所需用的重要節(jié)點(diǎn),如:隔熱型內(nèi)*、隔熱管托、補(bǔ)償器保溫、補(bǔ)償性保溫彎頭、加強(qiáng)保溫三通、疏水裝置、排潮及抽真空裝置等。預(yù)制蒸汽直埋鋼套鋼保溫管路的節(jié)點(diǎn)作用十分重要,如果處理不當(dāng),都可能造成工程事故,隱患性很大。如:隔熱型固定支架,是采用*的結(jié)構(gòu),用單層或多層鋼法蘭與多層保溫隔熱墊,并相對加以固定。而法蘭尺寸厚度是根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定的,從而保證管網(wǎng)的安全運(yùn)行。
我公司生產(chǎn)的鋼套鋼保溫管道的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn):
1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20—25mm左右的空氣層,既可起到一定的保溫作用,又可為鋼套鋼直埋保溫管道提供極為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用,同時(shí)具有信號(hào)管的作用;若將其抽成低真空,可更有效地保溫并降低外套鋼管內(nèi)壁腐蝕。
2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成,與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右,蒸汽管道工作時(shí)摩擦阻力較小。
3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì),有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生。
4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi),整個(gè)工作管線處于全隱蔽的環(huán)境下運(yùn)行,安全可靠。
5、直埋管道的疏水采用全隱蔽式結(jié)構(gòu),疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置,無需另設(shè)檢查井。
6、采用內(nèi)固定形式,可*取消外固定混凝土支墩,節(jié)省費(fèi)用,縮短工期。
7、可采用抽真空技術(shù),基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕,同時(shí)進(jìn)一步提高管道的保溫性能。
8、外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝,杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕,運(yùn)行壽命可長達(dá)50年。
我公司生產(chǎn)的鋼套鋼保溫管系列產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)參考表:
公稱直徑 單位:DN | 工作鋼管(mm) | 外套鋼管(mm) | 保溫厚度 (mm) | 疏水 | 重量 | ||
外徑 | 壁厚 | 外徑 | 壁厚 | 規(guī)格 | (Kg/m) | ||
DN50 | 57 | 3.5 | 219 | 6 | 60 | 32×3 | 37.48 |
DN65 | 76 | 4 | 219 | 6 | 60 | 32×3 | 40.14 |
DN80 | 89 | 4 | 273 | 6 | 70 | 32×3 | 49.90 |
DN100 | 108 | 4 | 273 | 6 | 70 | 32×3 | 51.97 |
DN125 | 133 | 5 | 325 | 6 | 80 | 32×3 | 65.93 |
DN150 | 159 | 5 | 377 | 6 | 90 | 32×3 | 77.64 |
DN200 | 219 | 6 | 478 | 6 | 110 | 57×4 | 107.20 |
DN250 | 273 | 7 | 529 | 7 | 110 | 57×4 | 143.06 |
DN300 | 325 | 7(8) | 630 | 7 | 130 | 57×4 | 179.69 |
DN350 | 377 | 7(9) | 720 | 8 | 150 | 57×4 | 234.91 |
DN400 | 426 | 7(10) | 820 | 10 | 170 | 57×4 | 278.87 |
DN450 | 480 | 8(10) | 820 | 10 | 150 | 57×4 | 291.50 |
DN500 | 530 | 8(10) | 920 | 10 | 170 | 57×4 | 372.11 |
DN600 | 630 | 10(12) | 1220 | 14 | 220 | 57×4 | 570.77 |
DN700 | 720 | 10(12) | 1220 | 14 | 220 | 57×4 | 600.23 |
DN800 | 820 | 10(12) | 1320 | 14 | 220 | 57×4 | 727.57 |
DN900 | 920 | 12 | 1420 | 14 | 220 | 57×4 | 795.27 |
DN1000 | 1020 | 12 | 1520 | 16 | 220 | 57×4 | 937.40 |
注:規(guī)格可根據(jù)施工設(shè)計(jì)參數(shù)及使用條件進(jìn)行調(diào)整,zui終以客戶確認(rèn)的設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。 |