BTS200-V1軸承壽命預測性試驗臺

簡介：軸承趨勢性研究加載壽命實驗臺
大多數狀態監測系統通常測量軸承振動并進行趨勢分析，以評估振動信號的準確性和損傷嚴重程度，來評估機器的健康狀況，軸承是旋轉機械的重要部件。軸承意外故障會造成停產，導致重大的經濟損失和不可修復的破壞。大多數狀態監測程序定期檢測軸承振動和分析故障特征，以評估其健康狀態，即估計其損害程度。嚴格根據歷史數據或統計分析評估導致誤判，過早更換軸承，造成生產損失。目前建立軸承健康預測模型難以實現，可能是由于缺乏軸承故障加速測試試驗臺和檢測關鍵參數的傳感器。Valenian公司生產的BTS200系列軸承壽命預測性試驗臺軸承趨勢性研究加載壽命實驗臺這些空白。該試驗臺設計結構，允許您使用各種外徑的軸承座和軸承適配器，能夠試驗各種尺寸的軸承。軸承支撐在軸的末端，并在軸承額定載荷下，另外施加在軸承上負載最大可達400kN，（根據不同測試要求可選），該試驗臺是一種在軸承長時間運轉并測試軸承早期磨損的實驗設備。BTS200系列試驗機是目前市場上同類軸承趨勢性研究加載壽命實驗臺產品中應用廣泛的一種軸承壽命預測研究方法，對振動工程師和軸承設計人員具有一定的參考價值。
 
 
功能應用：
l 進行軸承磨損過程的基礎研究；
l 研究滾動軸承損傷深化機制，熟悉包絡分析和信號處理技術；
l 了解軸承故障機理與負載、轉速、潤滑狀況之間的關系；
l 研究基于損傷發展、轉速、振幅和加載類型的軸承剩余壽命預測模型；
l 研究信號處理技術和傳感技術，來進行軸承故障預測的狀態監測；
l 研究振動、電機電流、負載、摩擦和噪聲之間的關系；
l 驗證基于模型的故障診斷和預測算法；
l 外圈，內圈或滾動體，保持架的損傷對頻譜的影響；
l 基于損傷發展，運行速度，載荷類型和軸承尺寸估算滾子軸承使用壽命預測模型的開發；
 
 
 
主要組成部分：
本試驗臺主要由：
1. 電機驅動單元（給試驗臺提供動力輸出）；
2. 試驗軸承安裝座（提供不同內徑軸承，固定的安裝夾具）；
3. 載荷加載單元（徑向和軸向穩定負載由電主軸自動加載設置）；
4. 油液循環潤滑單元（含油液冷卻，過濾，及循環潤滑油箱及油泵和配管）；
5. 電氣自動化控制系統（動力及電氣保護，自動加載控制系統）；
6. 計算機監測軟件單元（振動，溫度，轉速，負載，頻譜分析，試驗時間長周期記錄，軸承剝落故障時自動停機）。