隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，粉塵暴炸防護(hù)越來越受到重視，我國(guó)已發(fā)生了幾次重大粉塵暴炸事故，并造成了重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失?，F(xiàn)有的大部分粉塵防 爆用的隔離裝置，無法在粉塵暴炸等級(jí)較高的工況中啟到良好的保護(hù)作用。包括閥殼、閥瓣、接近開關(guān)和閂鎖，閥殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)口法蘭和出口法蘭，閥殼內(nèi)設(shè)有腔體，閥瓣位于腔體內(nèi)，閥瓣通過軸與閥殼的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)處于非工作狀態(tài)或隔爆狀態(tài)時(shí)，閥瓣的內(nèi)表面與進(jìn)口法蘭位于腔體內(nèi)的一端的端面相貼合，軸上設(shè)有位于閥殼的鎖止桿，閥殼的底部設(shè)有用于檢測(cè)閥瓣位置的接近開關(guān)，閂鎖與閥殼的一端的外側(cè)壁連接，閂鎖內(nèi)設(shè)有用于阻擋鎖止桿的鎖桿，接近開關(guān)與閂鎖連接，接近開關(guān)控制鎖桿的伸出，當(dāng)接近開關(guān)感應(yīng)到閥瓣到達(dá)指 定位置時(shí)發(fā)出信號(hào)，閂鎖的鎖桿彈出，阻擋止鎖桿。避免了二次暴炸的產(chǎn)生，防止暴炸的沖擊波和火焰重新回到管道系 統(tǒng)中，保證了隔爆閥上游的人員安 全和設(shè)備安 全。

制藥廠除塵器管道隔爆閥裝置基本特征：
口徑從DN100~DN1000，多種可選；
材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；
適用風(fēng)速：15-30m/s；
壓力損失：200pa左右；
可承受暴炸壓力：2.0barg@20℃；
適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；
安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；
安裝位置：除塵設(shè)備入口管道2-7m；
可以通過集成傳感器檢測(cè)操作條件，允許更長(zhǎng)的維護(hù)時(shí)間；
堅(jiān)固，耐用的設(shè)計(jì)，允許限度的維護(hù)；
自帶檢查蓋，方便檢查；

制藥廠除塵器管道隔爆閥裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
1、被動(dòng)式粉塵隔爆閥，不依賴外部電氣設(shè)備；（可選配電控式閥門鎖止機(jī)構(gòu)，在時(shí)關(guān)閉閥門）；
2、材質(zhì)：Q235; 可選不銹鋼材質(zhì)；
3、產(chǎn)品適用爆燃指數(shù)KST值可達(dá)400bar.ms
4、適用：有機(jī)粉塵和無機(jī)粉塵(含金屬粉塵)；
5、適用溫度場(chǎng)所：-20 – 85OC(或更高，請(qǐng)咨詢我們)
6、風(fēng)速范圍：35m/s
7、適用于被保護(hù)設(shè)備泄爆壓力：0.5 Bar
8、壓力損失：100Pa~500pa(不同尺寸) 
9、執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)：EN15089 EN16447；可提供國(guó)內(nèi)權(quán) 威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)；
10、流量：40m/s
11、設(shè)計(jì)強(qiáng)度：0.05MPa
12、粉塵特性：Kst, max ≤400 Bar, m/s；(ST1/ST2類粉塵)
13、產(chǎn)品規(guī)格： DN100 – DN1000；（特殊規(guī)格可按需訂做）
14、可選配: 可選配閥位閉合指示開關(guān)、電動(dòng)開 鎖等附件和粉塵聚積傳感器(開關(guān)量輸出)
15、安裝方式：與容器入風(fēng)口側(cè)保持水平與垂直安裝、且保持不小于5-8倍管道直徑的安裝間距
16、帶自鎖機(jī)構(gòu)，手動(dòng)復(fù)位；防止回火，。

應(yīng)用行業(yè) 
木材加工、塑料、煙 草、噴涂、食品、燃料加工、制藥煤炭加工、釀酒、化工、金屬加工化學(xué)
電力、水泥等行業(yè)。
產(chǎn)品適用范圍
適用于ⅢA、ⅢB、ⅢC類暴炸性粉塵環(huán)境；
適用于ST1、ST2類可燃性粉塵；
適用于低濃度氣流輸送系 統(tǒng)；
管道隔爆閥采用重力式設(shè)計(jì)，無需傳感器觸發(fā)，有常開式和常閉式；
適用：?jiǎn)蜗蚋舯?fù)壓系 統(tǒng)，水平安裝；
適用粉塵：有機(jī)粉塵和無機(jī)粉塵（含金屬粉塵）；