化工研磨分散機，高剪切研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外
防黏劑研磨分散機，防黏劑均質機，防黏劑分散機，防黏劑乳化機防黏劑管線式研磨分散機，防黏劑超高速研磨分散機，防黏劑高剪切三級研磨分散機
防黏劑簡述
防黏劑能降低膠料或粘料自粘性、減少表面的粘連并有產生稍微粗糙表面作用的物質。它能防止聚合物自身或與他接觸物粘連的物質。通常為磨碎的不熔性粉末，也可用石蠟等潤滑劑。
有機防粘連劑
簡介
應用在BOPP薄膜的另一類防粘連劑是有機防粘連劑，一般為有機硅聚合物或甲基丙烯酸酯的聚合物。這種具有特定結構的交聯聚合物顆粒，與聚丙烯樹脂混合后，在經過定向拉伸所得的薄膜表面上，形成平均高度為60~600nm的突出物，從而起到薄膜防粘連的的作用。[2]
優點
(1)光學性好，對薄膜的透明性幾乎沒有影響；
(2)兼具增滑的功能，使薄膜有低的摩擦系數；
(3)對膜面不會產生劃傷，薄膜光澤度較高。
有機類防粘連劑相對于無機類防粘連劑的材料價格要高的多，一般是3-6倍左右，所以有機防粘連劑在高檔BOPP薄膜產品上應用廣泛。
防黏劑研磨分散機KZS2000系列研磨分散設備是ZKE（太倉）公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
膠體磨和分散機的一體化設計相對于膠體磨和分散機的串聯而言更具優勢。串聯的話存在時間差，當物料通過膠體磨之后，磨細后物料會出現抱團的現象，再經過分散機分散，效果不是很好。而KZS研磨分散機的話，物料磨細后，瞬間又通過分散工作組，進行分散，在物料還未抱團之前，就進行了分散，一個瞬間作用，效果會好很多。
部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過研磨分散機定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果
化工研磨分散機，高剪切研磨分散機KZS2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。KZS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散機比普通的臥式研磨分散機的速度達到3倍以上,小的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
研磨分散機設備選型表
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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KZS 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZS 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZS 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
KZS 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
KZS 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
KZS 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型
