開石膨脹劑用法圖解
一、注意事項(xiàng):
1、灌孔前須將孔腔清理干凈(可用高壓空氣吹洗),不得有水和雜物。對于吸水能力較強(qiáng)的干燥的巖石或混凝土構(gòu)筑物上的鉆孔,須先保證孔壁有足夠的濕度,但孔腔內(nèi)仍不得有積水。
2、為加快灌孔速度和保證灌孔質(zhì)量,垂直孔尤其是小孔徑、垂直孔的灌漿也可以采用漏斗輔助作業(yè)。
3、需要灌注的洞眼較多時(shí),灌眼時(shí)間請勿相隔太久,盡量在10-15分鐘內(nèi)完成,以免孔內(nèi)漿體不同時(shí)間發(fā)生反應(yīng);
4、禁止在靜態(tài)膨脹劑發(fā)熱時(shí)(冒熱氣)灌進(jìn)洞眼,應(yīng)立即倒出桶外;一旦發(fā)現(xiàn)洞孔冒熱氣,請立即離開;
5、施工時(shí)由于各種原因可能會(huì)造成少量沖孔的情況,要求工人必須配戴防護(hù)眼鏡(防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡),灌漿后5個(gè)小時(shí)內(nèi)不能去孔上方俯視(即撲看)。如不小心被噴漿,請及時(shí)用大量清水沖洗,請勿揉搓,并馬上就醫(yī);
6、灌孔完畢后殘留在桶底的結(jié)塊,要隨時(shí)清理掉,不宜繼續(xù)使用。
7、常溫下,灌漿后20~30分鐘內(nèi)開始產(chǎn)生水化作用,反應(yīng)時(shí)間2~3小時(shí)后,開始產(chǎn)生初始裂紋,6~8小時(shí)后裂隙不斷加大,10~12小時(shí)后可達(dá)總破碎效果的80%以上。
8、灌漿后工作人員應(yīng)做好標(biāo)記,預(yù)防附近人員誤入該地方,請注意巖石膨脹后開裂倒下時(shí)的安全。
二、東科牌靜態(tài)膨脹劑藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制
藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系,溫度越高,反應(yīng)時(shí)間越快,反之則慢。實(shí)際操作中,控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種,一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石(或混凝土)的溫度。夏季氣溫較高,破碎前應(yīng)對被破碎物遮擋,藥劑存放低溫處,避免曝曬。將拌合水溫度控制在15℃以下。
藥劑(卷)反應(yīng)時(shí)間過快易發(fā)生沖孔傷人事故,同時(shí)也影響施工效果,增加了施工成本。為防止事故,除了采取必要的安全措施外,還可用我廠專配的延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑(卷)的拌和水中。加入量為拌合水的0.5%—6%。溫度越高,加入量越多,反之則少。冬季氣溫較低,藥劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長,給施工帶來不便,一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多,也會(huì)降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高,但.zui.高不可超過50℃,(否則可能太快沖孔)。反應(yīng)時(shí)間一般控制在30-60分鐘較好,條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運(yùn)用過我廠產(chǎn)品的用戶,可根據(jù)實(shí)際情況縮短反應(yīng)時(shí)間,以利于施工。
特別說明:使用靜態(tài)膨脹劑布眼鉆孔前,請先確定需脹裂的巖石、混泥土等物體至少有一個(gè)以上的自由面,以使其有能脹裂開的空間。
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