一般來說正常的軟管泵 使用時間在10-15年，但是軟管作為其易損件， 它的使用壽命才是客戶更為關(guān)心的因素。實際上軟管泵的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其使用時間直接關(guān)系到泵的使用成本。可以這么說，軟管泵的設(shè)計從外形尺寸到泵體每一個零部件都是圍繞軟管使用時間來進(jìn)行的。

　　　　為何軟管泵*超長的使用時間呢？進(jìn)口*軟管泵

　　同樣是泵，為什么以明軟管泵的使用時間超出其他化工泵很多呢？以明技術(shù)專家表示，決定軟管泵使用時間的首要因素是壓縮次數(shù)；第二位因素是壓縮方式、力度和磨擦熱。進(jìn)口*軟管泵

　　　　1、軟管材料與輸送介質(zhì)的相容性；

　　   　2、出口壓力；

　　　　3、介質(zhì)溫度：介質(zhì)溫度的提高會加速軟管的老化；

            4、運行狀態(tài)：間歇運行/連續(xù)運行會加速軟管的疲勞老化；

　　　　5、正確的管路口徑：涉及管路阻力，歸結(jié)到出口壓力問題；

　　　　6、潤滑劑的加注與否：冷卻液加量為泵殼高度的2/5-1/2；

　　   　7、泵的轉(zhuǎn)速：是軟管壽命的決定性因素之一。可以這么說：轉(zhuǎn)速減半，軟管的壽命加倍；

　　　　8、壓縮軟管的方式：在壓縮軟管過程中，對軟管傷害的程度看，大直徑壓輥強(qiáng)于小直徑壓輥，小直徑壓輥強(qiáng)于滑靴；

　　　　9、正確的壓縮力度 ：壓縮不足，會產(chǎn)生內(nèi)泄倒流，容積效率下降。同時劇烈地磨損軟管內(nèi)腔，尤其在高壓狀態(tài)下。

　　　　使軟管使用時間更長的好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管小損害的壓縮方式及更好的壓縮力度。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命大化及延長停工期間隔的更好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管更小損害的壓縮方式及更準(zhǔn)確的壓縮力度。