泡沫充分填滿鋼管與外護管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外護管及保溫層三者形成一個牢固的整體。該產品廣泛應用于城市集中供熱和制冷工程，節能*，施工安裝方便，具有良好的經濟效益和社會效益。具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需敷設管溝，可直接埋入地下或土中，施工簡便迅速，綜合造價低，占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。 產品技術參數 預制直埋保溫管技術參數： 軸向剪切強度： ≥0.12MPa（23±2℃） 連續運行溫度： 140℃ Max 峰值運行溫度： 150℃ Max 使用壽命： ≥30年（保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質有關） 管端凈區長度： 200mm 管徑范圍： DN20-DN1200 工作鋼管執行標準： DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1 硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層技術參數： 平均孔徑： ≤0.5mm孔率： ≥88% 任意位置密度： ≥60㎏/m3 抗壓強度： ≥0.3MPa（10%變形條件下） 吸水率： ≤10%（100℃沸水，90分鐘） 低壓高密度聚乙烯外護管技術參數： 密度： ≥950㎏/m3（20℃） 炭黑含量： 2.5%±0.5%（質量百分比） 導熱系數： 0.43W/（m.℃） 熱膨脹系數： 18010-6（1℃） 熔融指數： 0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg） 拉伸強度： ≥19MPa 斷裂伸長率： ≥350% 耐環境應力開裂： ≥200h 縱向回縮率： ≤3% 產品執行標準：CJ/T114-2000（中華人民共和國城鎮建設行業標準） 保溫管貯存方式 1.地面應平整，無碎石等堅硬雜質。 2.放置場地應挖排水溝，場地內不應積水。 3.堆放場地應設置管托，外護管應高于地面150mm. 
?4.保溫管堆放高度不應大于2米。 5.保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋，堆放處應遠離熱源與火源。 專業生產：直埋保溫管,聚氨酯保溫管,夾克保溫管，預制直埋保溫管，聚氨酯保溫板，高密度聚乙烯夾克管,供熱系統保溫管道，集中管道聚氨酯保溫工程，地下直埋保溫管道，架空式采暖管道，蒸汽保溫管等管道保溫產品。內無縫外螺旋鋼套鋼蒸汽管道 外護防腐造價
直埋保溫管得分類
1.聚氨酯直埋保溫管
聚氨酯直埋保溫管從里到外分三層結構：
*層：工作鋼管層
根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管、ppr管、不銹鋼管等各種管材。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層：
用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。
第三層：高密度聚乙烯保護層：
預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。
2.鋼套鋼直埋保溫管
鋼套鋼直埋保溫管保溫結構依據滑動方式不同可分為兩大類：
1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內滑動型保溫鋼管是由輸送介質的鋼管+復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。(已經基本不在使用了，各大廠家都已經不在生產。))。
2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑s動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
保溫管的特點
1 具有很強的耐腐蝕和防水能力，綜合造價低
2 熱損耗低，節約能源。 熱損耗僅為傳統管材的25%
3 使用壽命長,正確的安裝和使用可使管網壽命達到30-50年，而且維護費用極低。
4 占地少 施工快 有利于環境保護,能減少土方開挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90%
5 占地少，施工快，有利環境保護。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50%以上。
內無縫外螺旋鋼套鋼蒸汽管道 外護防腐造價
管材的堆放與保管 正確的搬運方式
1、 管材吊裝時應用寬度大于50mm的吊帶吊裝。
2、 在裝卸時應做到穩起輕放防止磕碰。
3、 在卸車時汽車裝運宜采用垂直起吊方式集裝箱裝運可采用叉車、裝卸機配合作業。
4、 管材堆放吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。 聚氨酯直埋保溫管安裝 溝槽開挖和回填應按《給水管道工程施工技術操作規程》及設計要求進行。
聚氨酯架空保溫管的供貨商,熱力管道保溫管的適用范圍
三、制作工藝流程：
制作工藝，產出高密度聚乙烯外護管，然后在鋼管上綁硅酸鋁真絲毯，，安裝硅酸鈣瓦殼，zui后在聚乙烯外護管與硅酸鈣瓦殼的空隙中再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層。
制作流程：鋼管除銹--鋼管外綁10mm硅酸鋁真絲毯--安裝硅酸鈣瓦殼--綁鋁箔紙和支架--穿高壓聚乙烯管殼--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫.
1、除銹
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。
B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。
注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。
3、聚氨酯澆注發泡：
調整發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
