全自動生物質熔鋁爐 工業再生鋁坩堝熔化爐
 

采用生物質燃燒機與熔爐一體化創新設計，燃燒室火焰直接對熔爐坩堝進行加熱，火焰無需經過管道和噴火口，避免了長距離輸送過程中的熱量損失，熔爐熱能利用率高。搭配自動給料和送風變頻控制系統，根據鋅料溫度按照預設參數自動調節給料、送風比例、熔化、保溫狀態自動轉換，達到大化節能。熔爐配套煙塵過濾冷卻系統，使煙塵排放符合環保，衛生要求。

是使用生物能源的專業節能環保型熔爐,利用坩鍋熔化并保溫一體,主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金,一般與壓鑄機配套,也可用于鋁液保溫、除氣、精煉。具有高效節能、低碳環保、操作維護簡單的特點，是替代燃油、燃氣、焦炭爐、電爐的產品，可以幫企業降低30~60%的能耗成本。

無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒， 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染;

主要用于配套壓鑄機械對工業鋁、鋅、銅等低熔點有色金屬的溶化保溫，也可作為廢鋁、工業鋁下腳料等鋁制品溶化成錠。高效:集熔化保溫為一體，半氣化燃燒加旋流式配風設計，受熱面大，鋁水生產效率高。

基本工作原理：

生物質熔鋁爐指一種生物質半氣化自動控制燃燒機。基本工作原理是：生物質顆粒燃料經自動上料系統進入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發生高溫裂解反應產生高溫燃氣。該過程中產生“顯熱”和中間產物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份；通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室*燃燒，放出“潛熱”。
 

全自動生物質熔鋁爐 工業再生鋁坩堝熔化爐