耐腐蝕補口熱熔套價格

熱熔套的表面處理

熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別

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起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。

 在實際生產中，無論是純原料或者再生料，只要保持基膜設備中輥子表面的光滑度，都可以得到比較亮的基膜。而某些再生料中的雜質較多，經常會污染輥子，所以由再生料制成的基膜，亮度可能較差。多次清潔被污染的輥子，能夠有效的提高基膜表面的亮度。需要注意的是，增塑劑收縮帶補口的粘結力按標準或工程規范要求的方法檢驗，常溫下得剝離強度不應小于50N/cm。一般要求100道補口抽測一個，如果不合格應該加倍抽測。如果還是不合格，應全部返還。一般不應用于熱熔套。熱熔套補口質量應檢驗外觀、厚度、漏點及粘結力等項目內容，補口的外觀應該逐個檢查，表面應平整，無褶皺、氣泡等現象，周邊及固定片四周應由明顯膠黏劑均勻溢出